精益生产主要是由丰田汽车公司等大规模生产制造业企业发展起来的一种成功的降低成本、提高质量的生产运营管理方法，当前由于市场多样化、个性化需求的增加，使得小批量生产的业务数量比以前有了很大增加，而小批量生产的效率与质量稳定性比大规模生产方式相差较多，那么在小批量生产方式下合理应用精益生产就非常重要了，但是由于批量的不同，精益生产不能全盘照搬，而要进行相应的调整，取其精神，不拘形式，最终达到降低成本，提高效率，稳定质量的目标。　　 本文根据企业竞争力分析模型等理论分析，结合具体企业案例的分析，对精益生产在小批量生产模式中的应用进行了分析，提出观点，认为精益生产在小批量生产模式中应用主要集中在两点，一是产品设计失误或变动对产品质量及企业利润的巨大影响，在实际工作中有许多由于设计环节不完善造成的浪费，必须要对设计环节加以强化，这是小批量生产的核心竞争力，是减少不合格品产生的源头。二是加大外协制造在企业生产中的比例，追求总装工作之外的零制造，这主要是因为小批量生产中设备、人员、场地、库存、质量监督等多个环节均节的使用效率都很低，如果把非装配工序的制造外包给专业的公司，这些公司由于汇集了多家客户的业务，它的工作效率就会很高，成本也自然会低。　　 以上两点是在理论分析的基础上，结合TL公司的实例，剖析、归纳了精益生产在小批量生产模式中的应用与意义。