随着能源结构的调整以及清洁能源的普及,传统取暖方式产生的环境污染、能源浪费等现象急需得到解决,电热取暖成为了既能满足科学发展战略,又可以提高采暖舒适性的最佳选择。近年来,电热材料的研究有了长足发展,发热温度范围广、使用安全稳定、电热转换效率高、操作控制方便的节能环保的电热材料成为了研究的热点。但现阶段研究只局限于传统的金属系或碳系复合电热材料,或将同系填料混合,或将不同系填料混合,没有从根本上解决电热转换效率低的问题。本论文通过机械球磨法制备了一种新型碳晶电热材料,分别用SEM、XRD等设备对不同球磨时间制备得到的碳晶粉进行了测试与表征。结果表明,球磨时间在一定范围内会减小碳晶粉的粒径,不会使碳晶粉发生结构变化,但会使碳晶的结晶性下降,从而影响其布朗运动效率。本文采用网格化的聚碳酸酯(PC)膜为热塑性基材,以机械球磨制备的碳晶粉作为导电填料,以聚乙烯醇为电热涂料的基料,采用印刷法制备了热塑性碳晶电热膜,并对其涂层的附着力和电热性能进行了测试。研究了碳晶电热膜中碳晶粉添加量对体积电阻率的影响以及网格结构对碳晶电热膜发热温度的影响,并对布朗运动机理进行了验证试验。结果表明,碳晶电热涂层对PC膜的附着力随着碳晶粉含量的增加而下降;碳晶电热涂层的体积电阻率随着碳晶粉含量的增加而降低;网格结构会提高碳晶电热膜的发热温度。通过在保温箱进行的通电发热测试,由公式计算出此碳晶电热膜的电热转换效率可达80%以上。