随着石油资源的日益短缺和人们对环保要求的不断提高，从煤和天然气出发经合成气合成低碳混合醇的研究受到广泛重视。在各种合成低碳醇催化剂体系中，硫化态钼基催化剂因其较好的反应活性及优越的抗硫性能而倍受关注。现有的工作主要集中于通过添加过渡金属助剂以进一步提高催化剂的活性和选择性及C₂＋OH醇产品含量。本文主要对K₂CO₃修饰MoS₂催化剂及不同的制备参数对Ni改性ADM催化剂在浆态床下合成低碳醇的性能影响进行了研究，得出如下主要结论：（1）K₂CO₃对MoS₂催化剂修饰后可以提高醇的选择性，K₂CO₃／MoS₂添加量为0.6g／g时效果最佳，醇的选择性达到20.0％，时空产率达到142.1g·kg^-1·h^-1。采用浸渍法加入K₂CO₃对MoS₂催化剂合成醇性能更好，它比直接混合研磨醇的选择提高1.42％；时空产率高出1.88 g·kg^-1·h^-1。（2）Ni担载量对Ni／ADM催化剂合成低碳醇性能有较大的影响，Ni／Mo原子比为1／3时对合成醇的性能最佳，醇的选择性和时空产率分别达到了21.1％和180.8 g·kg^-1·h^-1，在共沉淀过程中pH值的变化对制备Ni／ADM催化剂合成低碳醇性能也有较大的影响，其最佳的pH值为7左右，在考察焙烧温度对Ni／ADM催化剂合成低碳醇的影响中，发现焙烧温度为500℃时其合成低碳醇的性能最好。（3）在Ni／ADM催化剂存在下，浆态床合成低碳醇过程中，随着反应温度的升高，CO的转化率和醇的时空产率逐渐增加，在280℃达到最大值63.5％和196.2 g·kg^-1·h^-1；随着反应压力的升高CO的转化率逐渐增加；随着空速的增加CO的转化率先增加后逐渐减小，以1200 h^-1为合适；原料气H₂／CO最佳的比例为3，搅拌转速为900rpm时CO的转化率最高。（4）通过对ADM催化剂的XRD表征发现加入K₂CO₃后MoS₂的XRD衍射峰出现的角度和纯MoS₂的XRD衍射峰出现的角度没有发生位移变化，但从SEM图片可以看出晶体形态发生的明显的变化；在XPS分析中发MoS₂催化剂中出现了Mo⁶⁺且它对低碳酸的合成具有重要的影响，但当K₂CO₃的添加量大于0.6g／gMoS₂时，Mo⁶⁺含量不再随K₂CO₃添加量的增加而增加；在对Ni／ADM催化剂的BET、XRD分析中可以看出随着焙烧温度的升高它的比表面积先增加后减小，在500℃时达到最大值7.96m²·g^-1，且NiS结晶度明显增强。