综观经济市场变化,塑胶模具加工厂带动局部经济效益,因市场产品周期缩短,其开发设计生产周期长,品种变化柔性低一直是我国制造业发展的瓶颈。精益生产已经在汽车、电子、工程机械、机车、船舶、飞机等许多制造业广泛应用,成功地实现了多品种小批量生产方式的转换,缩短了产出周期,提高了生产柔性。面对市场需求与竞争形势,塑胶模具工厂推行精益生产,实现快速调整生产,实现按订单制造,其意义是不言而喻的。　　论文在梳理精益生产理论体系与具体内容基础上,通过对塑胶模具行业C公司的生产运作分析与诊断,以快速生产为突破口,从时间、效率和时效入手,提出了适合C公司的精益生产方案,并借助于6S、员工培训、技术交流平台等手段进行了C公司精益生产的推进与实施。C公司推进精益生产后,注塑车间架模人员减50％,架模效率提升50%,调机溢领损耗减少40%,工位前移生产周期缩短50%,减少包装纸箱采购数量60%,半成品仓库使用量减少60%,业务出货达标率也由先前92%提升到98%,成效显着。　　精益生产在C公司的成功为塑胶模具行业的生产方式转变提供了样板,其实践表明,要结合企业具体实践和需要,研究具体的精益生产方案。