火力发电厂烟气脱硫泵是火电厂烟气脱硫系统中的关键和核心设备。随着我国火电厂脱硫技术的引进、消化和吸收，烟气脱硫泵的自主研发变得更加紧迫。烟气脱硫系统没有备用泵，泵设备不仅要有高可靠性、高效率，而且过流零件需要耐腐蚀耐磨损，密封无泄漏，因此研发难度较大。研制烟气脱硫循环泵，对于降低进口设备外汇消耗，提高我国泵装备的自主研发和制造水平，有着重要意义。本文主要进行了烟气脱硫工艺用泵的设计、研制及其在火力发电厂的应用。在综合分析烟气脱硫工艺原理、介质对泵设备的影响和设备的性能、运行特点的基础上，采用研制模型泵和样机试验等方法，研究了烟气脱硫工艺用泵的水力性能。通过切割叶轮直径后的性能试验情况对比，得到了流量和扬程性能变化的规律，以满足客户多种工况参数下的需求。在对烟气脱硫泵转子受力分析的基础上，进行总体结构设计，对轴承、机械密封等关键部件结构进行设计优化，提高了设备运行可靠性。研究了脱硫介质对泵件的腐蚀和磨损特点，对样块进行了磨损和腐蚀试验，确定了合理的材料成分，确定了关键铸件的工艺试验方案，并对关键制造环节制定控制措施。通过火电厂烟气脱硫泵的运行实践，分析解决了易发故障，为烟气脱硫泵可靠运行提供了保障。研制的烟气脱硫泵已应用于国内火电厂脱硫工程，运行情况表明，泵设备运转平稳、无故障。设备的研究方法和内容有助于促进烟气脱硫泵的系列化研制。