采用怎样的生产方式来组织生产是企业运营管理的主要内容。丰田生产体系（TPS）和企业资源计划（ERP）分别是东西方管理智慧对运营管理各自的回答。S公司是一家从事夹头生产的机械制造企业，公司自成立以来获得了巨大发展，目前在夹头生产行业占据行业领先地位。快速增长的业务量对企业管理提出了更高的要求，2003年起，公司开始实施ERP，项目上线运行后效果不佳，成本、质量和计划达成率三项指标均不理想。究其原因，是公司管理基础薄弱、生产方式与ERP不适应有很大关系。S公司导入TPS，管理基础明显改善，成本、质量和计划达成率也有改进。TPS带来的成功，要求S公司的ERP系统进行改进。在此背景下，本文采用系统分析和实证分析的研究方法，对S公司的管理和生产进行了分析，并对公司ERP系统进行了改进规划和设计。文章主要内容如下：论文先从理论研究开始，介绍了两者的历史源流，两者结合的可能性，并对国内外学者和管理实践者的研究做了回顾，接着对S公司的基本情况和经营环境进行了分析，对引入TPS前的S公司ERP系统进行了评估，并分析ERP系统存在的缺陷和原因；之后根据ERP系统缺陷以TPS进行改进，并总结了TPS取得的成果和对ERP的改进；在此基础上，以TPS改善为基础，对S公司的ERP进行了规划和设计，最后进行了总结和展望。论文的主要意义在于研究了S公司通过TPS改进管理和生产基础的具体过程，并以TPS内含的精益思想为指导，用JIT（准时制生产）模式和MRP(物流需求计划）生产计划相结合的方式对ERP系统的生产计划提出了改进。S公司ERP实施的问题具有普遍意义，利用TPS改进ERP实施效果在机械制造行业中有一定借鉴意义。