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高分子材料是当前应用最早和最为广泛的选择性激光烧结(SLS)成型材料。聚丙烯(PP)作为四大通用塑料之一,具有原料来源丰富、生产成本低、密度小、化学稳定性、电绝缘性和耐热性好、易加工等优点,然而其在SLS领域中的应用仍然处于研究阶段,其粉末的制备是需要解决的主要问题之一。本文使用一种新的方法——水分散法制备选择性激光烧结用PP粉末,其原理为:在高温高压下成为粘流态的PP与水在某种乳化剂的作用下,使得PP在水中均匀存在,然后通过降温等过程,PP冷却结晶成为微米级粉末。最终结果为通过使用普朗尼克F108作为表面活性剂成功将PP完成分散,得到不同粒径分布的PP微粒,验证了水分散法的可行性。为了得到能够用于SLS的高分子粉末材料,对PP在水中分散效果的若干因素进行了深入的研究,包括表面活性剂的添加量、PP的添加量、成核剂的添加量、PP的熔融指数等原料配比因素以及温度、转速等实验条件因素的影响。研究结果为:表面活性剂的添加量少于10g则无法得到粉末,在10g-60g范围内与成粉率成正比,60g以上时成粉率变得稳定;PP的添加量达到10g以上时成粉质量稳定在7g左右;白炭黑作为成核剂对分散效果的影响很大,并且成粉率在白炭黑的添加量为0.15g时最大。改变加热温度、降温速度对成粉率的影响不大,而转速对分散效果的影响显著,转速与成粉率成正比,在转速为1500rpm时,成粉率最大为72.5%。PP的熔融指数与成粉率成正比,PP的熔融指数由20g/10min到41.3g/10min时,成粉率由48.6%到56.4%。对于最佳条件下的产物(PP粉末)从四个方面进行了性能研究,在宏观形貌分析中,PP粉末手感滑腻、流动性好、球形度高,未发生老化变黄现象;在SLS工艺条件的性能分析中,粉末有着一定的球形度,粉末间的分散性好,粉末的密实度高,粉末的表面及内部存在孔状的缺陷及空隙,粒径集中在75μm-100μm,平均表观密度为0.523g/cm~3,满足SLS工艺对PP粉末的性能要求;在PP粉末的结晶度和热分析中,偏光显微镜下不能看到明显的黑十字现象,XRD的表征结论为,粉末的结晶度为80.56%,为α晶型单结晶系PP粉末,粉末的熔指为23.7g/10min,比原料略高,DSC的表征结论为PP粉末在SLS工艺中烧结窗口温度为126.10℃-159.25℃;在PP粉末注塑件力学性能分析中,水分散法注塑样条的拉伸强度为21.965MPa、弯曲强度为27.77MPa、弯曲模量为1297MPa、缺口冲击强度为10.64KJ/m~2,与PP原料注塑样条相比,拉伸和弯曲性能变差,冲击性能变强。