智能控制技术是新兴发展中的高技术学科,是现代控制技术中的重要组成部分,温度则是应用广泛的控制参数之一。本设计源于南方特色食品的加工工艺,用于帮助实现生产加工的半自动化或者自动化。该特色食品加工过程的温度检测和控制环节是本设计的主要内容。本设计的任务包括下位机测量和控制电路的设计及上位机监控系统的设计。下位机硬件电路的设计与调试,下位机程序的设计和调试;上位机监控界面的设计,上下位机通讯环节的设计和调试。下位机CPU以ATMEL公司生产的AT89S51单片机为核心,被控烤箱温度变化通过K型热电偶转换为微弱的电压信号输入给MAX6675,通过MAX6675将电压信号放大、滤波、A/D转换为数字信号后传送到AT89S51单片机,单片机分析计算后输出控制信号给固态继电器,通过固态继电器调整加热器通电时间以保证烤箱温度的控制需求。辅助的压力传感器实时监测考箱内的压力,确保加工生产的安全。工作参数可以由键盘输入,被测参数及当前工作参数可实时显示,方便操作者观察。单片机控制上述各环节均采用数字信号接口,结构简洁。单片机控制MAX7219芯片构成了显示电路模块,实现温度数据和系统工作时间参数的实时显示。用户按键控制模块,实现用户人性化设置系统工作参数的功能。上位机以LabVIEW虚拟仪器设计软件为本设计系统软件平台,上位机通过串行通信接口实时接收下位机发送来的检测数据,在上位机进行数据存储及实时显示。本设计完成的基于MAX6675智能温度测控系统具有一定的智能化和灵活性,系统运行稳定、可靠,能获得较高的控制精度。把虚拟仪器与智能温度控制相结合,系统操作简单、界面友好。