钢铁行业大规模扩张和大量消耗资源的历史已经过去，钢铁企业唯一的出路就是推进节能减排，提高生产过程的连续化、敏捷化、自动化，加强企业信息化管理。而制造执行系统MES在企业信息化三层架构(ERP/MES/PCS)中起到承上启下的作用，能够为车间管理人员实时传递生产过程数据，并对生产过程进行实时监控，在企业信息化建设中起到核心关键作用。　　 而炼钢生产计划与调度的最优化问题是MES系统研究与应用的核心问题。由于该问题具有大规模、多目标、复杂约束和动态不确定等特征，采用传统的人工排产与调度方法难以实现资源合理调配，因此，探讨适合钢铁行业计划编制与生产调度的建模优化和有效的求解方法成为急待解决的关键理论问题。　　 本文针对上述问题，在MES理论的指导下，以某炼钢厂实际生产为背景，研究并开发了基于MES的炼钢生产调度系统。该系统选用Wonderware In SQL Server 实时数据库和InTouch实时监控技术，实现了生产工艺数据在线收集和关键工艺画面的Web发布。搭建了过程控制与生产管理之间信息集成平台，实现了ERP/MES/PCS三层架构下数据流和信息流的通畅与共享。同时，编制了符合生产过程工艺要求的炉次计划与浇次计划模型，提出并设计了“自适应分段编码自交叉遗传算法”求解该模型，较好的解决了炼钢生产计划编制的最优化问题。　　 最后，以J2EE为开发平台，融合了MVC模式与Struts框架，Ajax技术与DWR框架，完成了生产调度系统的代码开发与软件实现。根据系统的实际使用效果，肯定了生产计划的自动编制对实际生产安排的指导意义。