双U型通风是利用横贯连接两个单U型通风的新型通风系统,它采用双巷进风,双巷回风,有效的增加了供风量,从而利于稀释工作面瓦斯和提高工作面的抗灾能力,因此在高瓦斯矿井中应用广泛。然而,双U型通风系统其尾巷处于采空区内,随着工作面的推进,尾巷长度不断发生变化,使得采空区的漏风流场和瓦斯运移特征随之改变,工作面及尾巷内瓦斯浓度超限现象时有发生。为有效解决这一问题,本文以余吾煤矿N2202工作面作为研究对象,运用Fluent软件模拟N2202工作面推进至310m(尾巷长度4m),330m(尾巷长度24m)时采空区漏风流场及瓦斯涌出情况；采用束管监测,现场实测,数据统计等手段对工作面及采空区内各测点瓦斯浓度进行统计分析,得出推进过程中工作面及采空区内各测点瓦斯浓度,并运用MATLAB对采集数据进行整理分析,绘制了采空区及工作面瓦斯浓度的立体分布图。其具体研究内容如下：1.模拟工作面推进至310m和330m两种情况采空区漏风流场及采空区内瓦斯浓度与压力分布。经分析可知,采空区漏风流主要包括以下三个部分：①风流经过采空区又流回工作面；②经过采空区流向尾巷,通过打开的横贯流向瓦排巷；③一部分少量风流通过采空区后部已闭横贯的裂缝直接流向瓦排巷内。当工作面距打开横贯超过23m时,增加回风巷阻力,可以增加漏向采空区及通过尾巷的风量,减少重新回到工作面的漏风流,很好的解决了上隅角及尾巷内瓦斯浓度超限的问题。2.由实测数据分析可知：①工作面后溜和靠近煤壁侧瓦斯浓度较高,且越靠近回风侧这种变化趋势越明显；②在瓦斯尾巷内,靠近采空区一侧受采空区瓦斯涌出影响,瓦斯浓度较高,达到2%～3%,特别是在工作面后溜到充填体墙之间,易发生瓦斯积聚,引起瓦斯超限；③在距离工作面40m-90m的采空区内,靠近采空区中部瓦斯浓度较高。因此,必须加强瓦斯尾巷的管理,避免斯超限。同时应该加强充填体墙的密封性,避免采空区瓦斯涌向瓦斯尾巷。3.余吾煤矿N2202工作面推进过程中,各测点瓦斯变化情况如下：双U型通风工作面由打开横贯推进到下一个横贯的过程中,工作面后溜,上隅角和回风巷后部瓦斯浓度变化不大,而尾巷内瓦斯浓度随着工作面在两个横贯之间位置的改变而变化,从横贯打开开始,瓦斯浓度呈现先减小后增大趋势,当工作面距打开横贯23m左右时最小,而当工作面距打开横贯40m时瓦斯浓度达到初期最大值,且随距离的增加而继续增大。因此,从瓦斯治理及经济性角度考虑,回风巷和瓦排巷之间的横贯合理间距为40m,建议不要超过50m。