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采用啮合同向双螺杆挤出机制备了不同组分比例和不同加工条件下的聚丙烯/聚乙烯-1-辛烯(PP/POE)共混物,利用傅立叶变换技术处理了由扫描电子显微镜(SEM)表征的相结构发展演变的图像,研究了PP/POE在共混过程中的相分散和相归并过程,并对共混物的热性能和力学性能进行了研究。采用傅立叶变换技术将SEM图样转化到频域范围内研究,运用相应的傅立叶图样分析参数( a c2、L 1和lc)讨论了组分序列、温度序列和转速序列下的相结构演化规律,同时求得分形维数D p和D sp来表征相分散程度。结果表明,无论是对SEM图像直观分析还是研究傅立叶变换图样,基本上反映出一致的相分散动力学过程。PP/POE共混体系在双螺杆挤出过程中,相结构沿螺杆挤出轴向方向逐渐细化,分散相粒子是由最初的熔融混合,粒子尺寸较大且混合不均匀过渡到分散混合细化(除特殊条件外),分散变得均匀。不同组分的PP/POE共混体系,随分散相含量的增加,分散相尺寸增大,分散均匀性下降。螺杆转速及共混温度对共混体系也有一定的影响,随着螺杆转速和共混温度的提高分散相尺寸先减小而后又有增大的趋势,分散相的均匀性先提高后又有所下降,且存在最佳的螺杆转速和共混温度。对不同共混比例的PP/POE共混物进行了力学性能测试,用SEM表征了注塑样条的相形态发展,用DSC研究了共混物的热性能,探讨共混物力学性能与体系的相形态发展以及PP结晶行为的联系。结果表明:POE的增韧作用使得共混物的抗拉伸能力提高,在20wt %附近出现脆韧转变。SEM图像经傅立叶变换后,求得的平均弦长和相关距离均随POE含量的增加呈现增大的趋势。粒间距参数和拉伸所需的能量输入与分散相含量之间关系呈相反的变化趋势。共混物中PP组分含量为50-60wt %的时候,PP和POE不相容,而在PP90wt %时,PP和POE显示了一定程度的相容性。POE的加入在一定程度上有利于PP生成更完善的结晶。