本文以自主建立的高速封严篦齿旋转试验系统和NAPA软件为平台,采用实验和数值计算方法研究了某三级轴流压气机的静子叶根间隙封严篦齿泄漏流特性及其对压气机性能的影响,为此主要开展了以下工作:首先,为了避免在后期压气机静子叶根间隙泄漏数值计算研究时直接对复杂的封严篦齿流动进行模拟,本文拟采用实验方法建立封严篦齿泄漏流动的代数模型以替代直接模拟。为此,本文建立了封严篦齿泄漏特性试验装置,可提供齿尖线速度0~200m/s、篦齿进出口压比1~2.5,不同结构形式和尺寸的篦齿盘可更换;试验得到了不同工况下封严篦齿的泄漏流量和齿腔压力,并总结了压比和转速对封严篦齿泄漏特性的影响规律。其次,根据实验数据建立了篦齿泄漏系数受压比和转速影响的代数模型和计算模型,并将计算模型以特定边界条件的形式加入到NAPA软件中以等效处理篦齿泄漏;使用BUMP管流算例校验了计算模型的准确性,计算模型的误差低于5%,这说明采用篦齿泄漏模型的NAPA软件可以准确模拟泄漏流效果。最后,使用加入了篦齿泄漏流模型的NAPA软件对考虑静子叶根间隙泄漏的三级轴流压气机进行了数值计算,通过与无泄漏的计算结果对比,总结得到了泄漏流影响压气机流场和性能的机理,结果表现的主要流动特征与国外学者实验研究的结论一致;在此基础上,本文尝试了若干种改善泄漏流不利影响的改型方案,其中,泄漏流容腔出口倒圆处理反而使性能恶化,容腔出口加导流叶片和减小出口宽度方案都有一定的效果。