刀具是柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems,FMS)加工过程中不可缺少的资源.但是,由刀具引发的各种问题一直困扰着人们,一方面,由于缺少刀具,大量的生产计划不能按时进行,另一方面,构成刀具的模块种类繁多,相互之间的装配严格,并且最终都要装配成刀具实例来使用.该文以刀具移动的柔性制造系统为对象,研究了如何协调刀具模块的调度并从模块级上来配置规划刀具资源的问题.该文的主要工作是:1.针对一般工程网络中的资源配置规划问题,提出了一种启发式的求解方法.2.研究了在刀具购买资金预算内,如何配置FMS的刀具种类和相应数量并最小化在制时间的问题.3.研究了柔性刀具资源管理的方法.归纳了各种模块类型的描述方法,提出了从模块级上来管理柔性刀具资源的数据库设计思想.4.研究了模块级柔性刀具资源的调度方法.5.研究了在刀具购买资金预算内,如何从模块级上配置FMS的刀具类型和数量、模块类型和数量,并尽可能使在制时间和刀具调整风险最小的问题.该文首先集结两个优化目标为加权在制时间,然后根据4的方法确定每个批次最后缺少的刀具规格,并确定装配这些规格所对应的刀具实例集合还需要再增加的模块种类和数量(瓶颈模块集合).该文提出四种增加瓶颈模块集合的方法,并对这些方法进行了数据比较,分析了各种算法的性能.同时,通过刀具级和模块级配置结果的数据比较,该文发现,尽管存在刀具调整的风险,模块级配置刀具资源的性能还是优于刀具级配置刀具资源的性能.