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低压片状模塑料(LPMC)是在片状模塑料(SMC)的基础上研制出的一种新型成型技术。与传统的SMC材料相比,LPMC的成型压力和成型温度都要低,具有更好的经济效益。研究LPMC制品的电性能,来获得电学性能更佳的制品,扩大制品使用领域。通过采用单一填料氢氧化铝的不同填充量和不同粒径的质量配比,研究LPMC制品的电学性能。结果表明,当粉体的填充量达到160份时,制品的体积电阻率达到最大,介电常数和介电损耗最佳；在填料最佳填充质量份数的基础上,将粒径小的填料加入到粒径大的粉体中,制品的体积电阻率得到提高。本文研究了纤维的含量对制品的电学性能的影响。实验表明,纤维的含量未超过30%时,制品的体积电阻率,介电常数和介电损耗增加的幅度不大,而当纤维的含量超过30%后,制品的体积电阻率下降,介电常数和介电损耗快速上升,同时研究了树脂与纤维的界面对制品的介电损耗的影响。本文研究了LPMC制品的厚度、温度和环境的湿度对电气强度的影响,以及比较同一厚度LPMC, SMC,环氧层压板三者的电气强度。研究表明,制品越厚、温度越高、以及在潮湿的环境中的时间越长、其耐击穿强度越低；LPMC和SMC模压制品的耐击穿强度高于环氧层压板。通过调整填料氢氧化铝的填充量,研究LPMC制品的耐漏电起痕性的影响,并分析了其耐漏电的机理。结果表明,随着氢氧化铝填充量的增加,制品的耐漏电起痕性的能力增强。本文采用钛酸酯偶联剂对填料进行改性,研究LPMC制品的电学性能。通过对粉体吸油值的测定来确定偶联剂的用量,以及对改性前后粉体进行表征。结果表明,改性后粉体的吸油值下降了,能够更好分散在树脂中；改性后制品的体积电阻率高于改性前制品,介电常数和介电损耗下降了。