随着全世界在人工智能及物联网等方面的快速发展,作为电子产品的制造大国,中国当下也在积极的发展半导体产业。众所周知,半导体芯片在加工制造过程中离不开特种气体及化学品的协助作用,为了到达气体化学品的持续稳定供应目标,将精益生产理论纳入到半导体工厂气化生产系统的管理研究中,以提高半导体工厂气化生产系统的整体管理水平,提高效率,消除浪费就显得至关重要了。本文以Y半导体工厂的气化生产系统为对象,研究精益生产在Y半导体工厂气化生产系统中的应用及实施。首先对于Y半导体工厂的气化生产系统生产线进行介绍,了解当前的Y半导体工厂气化生产系统框架,从生产管理的角度提出现存的问题,包括人力资源浪费明显,作业流程执行差,材料浪费严重,设备故障频发等。其次,针对所提出的问题从现场管理的角度分析当前Y半导体工厂气化生产系统存在的问题,包括可视化生产指导缺失,现场管理制度不完善,标准化作业执行不到位,设备维护方式不全面等因素。再次,结合精益生产的研究理论,建立基本的架构及目标,基于分析工具和方法论提出相应的改善措施,如施行看板管理的应用,促进作业后检查及处理的实施,提升标准化作业的管理,全面设备维护的改进等方式方法。最后,从人员培训,组织变革,奖惩措施等方面设置保障措施,以达到预期的目标。通过对Y半导体工厂气化生产系统管理问题的改善,有效的纠正了当前Y半导体工厂气化生产系统存在的问题,从人员的正确操作以及设备的稳定输出两大方面提高了系统的运营程度,大大减少了在系统运行维护过程中产生的不必要浪费,既实现了Y半导体工厂气化生产系统连续稳定供应的生产目标,也为芯片生产线的良品制造提供了可靠的保障。同时,本研究为半导体气化生产系统的运营改善提供了宝贵的经验,对于从事此系统运营维护的人员的精益生产实践具有一定的指导意义。