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Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金因其高强度、高硬度、良好的韧性以及抗腐蚀性，被广泛的应用于现代社会的工业生产中。由于传统的塑料模具材料-模具钢在生产中面临的加工性差、加工时间长、成本高等问题日益凸显，因此替代模具钢的新型塑料模具材料的研发需求就变得十分迫切。本课题主要研究的是稀土元素Sc对Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金的显微组织和室温力学力学性能的影响,进而探索出最优化的合金成分和最佳的热处理工艺，以期为新型的铝合金塑料模具材料的开发提供理论支持。本文为了研究稀土元素Sc对Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金的显微组织和室温力学性能的影响，从铸态、固溶态及时效态三个方面对其进行研究。本文对Sc含量分别为0、0.1%、0.2%、0.3%和0.4%的五种铸态Al-6Zn-2Mg-2.5Cu-xSc合金的显微组织、室温力学性能及共晶相的种类、相组成及分布方式进行了观察、检测和分析，通过对Sc含量递增过程中，合金的显微组织、室温力学性能及共晶相的种类、相组成及分布方式的变化进行对比，探究了Sc对铸态Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金显微组织和室温力学性能的影响，并研究了合金力学性能变化与其显微组织变化的内在联系，分析其影响机制。实验表明，在铸态Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金中加入Sc会对其晶粒产生明显的细化作用，并且会促使晶粒由枝晶向等轴晶转变；同时，Sc含量的增加还会影响合金中第二相的分布状态和共晶相的形貌特点。稀土元素Sc正是通过对合金中晶粒的尺寸和种类、第二相的组成和分布状态的影响，来影响合金的室温力学性能。本文为了研究Sc对于Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金的固溶组织的影响，对不同Sc含量的合金中未溶的析出相(剩余相)的分布状态进行了金相观察，对其相组成进行了EDS检测。实验结果表明，随着Sc含量的增加，合金中大部分的剩余相会逐渐减少，甚至完全消失。而对Sc对Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金的时效态显微组织和室温力学性能影响的研究中，本文不仅对Sc含量增加过程中合金的显微组织和室温力学性能影响的变化进行观察、检测和分析，同时还对加热温度和保温时间不同的时效工艺处理的合金的室温力学性能进行对比，分析了不同时效工艺对合金组织的影响，从而优化合金的热处理工艺。实验结果表明，Sc含量的增加会对合金中晶内析出相粒子及晶内偏析区等对时效态合金的室温力学性能起决定性作用的显微组织产生明显的影响。此外，当合金中Sc含量为0.2%，并且对其采用120℃-24h的时效工艺进行热处理后，Al-6Zn-2Mg-2.5Cu合金的综合室温力学性能达到最佳的状态。