本课题通过调查国内外蒙脱石研究利用现状,并参考目前蒙脱石及其它粘土矿物材料制备用作吸附剂的研究基础上,提出了一种用蒙脱石制备吸附剂的新方法,即以蒙脱石为主要原料,粉煤灰为辅料,工业淀粉为添加剂,通过人工造粒制成颗粒吸附剂,用于吸附处理含重金属离子废水。试验研究了蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料的最佳制备条件及其处理含重金属离子废水的适宜条件,并在此基础上,对所制备的蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料进行了结构表征及吸附机理研究。蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料的制备研究了蒙脱石/粉煤灰的混合比、焙烧温度、焙烧时间、添加剂（工业淀粉）比例、颗粒直径等因素。通过实验确定蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料制备最佳工艺条件为:蒙脱石与粉煤灰的比例7:3,焙烧温度450℃,焙烧时间为0.5h,添加剂比例为蒙脱石/粉煤灰总质量的10%,颗粒直径为1-2mm。按上述条件所制成的颗粒吸附材料吸附效果好,且散失率低。蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料的结构表征采用了X射线衍射分析（XRD）、差热分析（DTA/TG）及扫描电子显微镜（SEM）等先进测试技术。XRD图谱分析表明蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料焙烧前后其物相组成基本未发生变化;DTA/TG分析表明颗粒吸附材料焙烧前后其蒙脱石结构变化不大,主要是失去蒙脱石中的吸附水和层间水;SEM图像分析显示未焙烧的蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料几乎未见有显气孔,有极少量的空洞,而焙烧后的蒙脱石/粉煤灰颗粒微孔结构十分明显,形状规则,孔径大小约20-50μm。蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料去除重金属离子的适宜条件为:Cu²⁺在初始浓度为200mg·L^-1时,吸附反应时间为80min,温度t=30℃时,投加量为12g·L^-1时,pH=5.03时,去除率为92.89%;Zn²⁺在初始浓度为50mg·L^-1时,吸附反应时间为60min,温度t=30℃时,投加量为20g·L^-1时,pH=3.00时,去除率为96.27%;Ni²⁺在初始浓度为50mg·L^-1时,吸附反应时间为80min,温度t=30℃时,投加量为24g·L^-1时,pH=7.0时,去除率为91.66%。由正交试验研究结果得知,颗粒对Cu²⁺去除率的影响因素主次顺序依次为:吸附剂投加量>溶液初始pH>吸附反应时间>溶液初始浓度;颗粒对Zn²⁺去除率的影响因素主次顺序依次为:溶液初始pH>吸附剂投加量>吸附反应时间>溶液初始浓度;颗粒对Ni²⁺去除率的影响因素主次顺序依次为:吸附反应时间>溶液初始pH>吸附剂投加量>溶液初始浓度。蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料吸附机理研究表明:吸附基本符合一级反应动力学方程C_t=C₀×e^-kt,即lnC_Cu²⁺=-0.0223t+4.8007,lnC_Zn²⁺=-0.0066t+3.03,lnC_Ni²⁺=-0.0047t+3.4447。说明液膜扩散为吸附过程的主控步骤。以吸附Cu²⁺为例,吸附剂对Cu²⁺的等温吸附曲线符合Langmuir型。吸附热力学研究表明△H=-14.34kJ/mol;△S=-29.50J/mol·K;求得常温下△G=-5.54kJ/mol<0,热力学数据表明自由能的减少是颗粒吸附剂材料吸附的推动力。蒙脱石/粉煤灰颗粒吸附材料解吸再生试验分别用1mol·L^-1的HNO₃、HCl、HCl+NaCl（1:1）、NaCl溶液对吸附饱和的颗粒吸附材料进行解吸再生试验,试验研究结果表明:用1mol·L^-1NaCl解吸再生效果最好,经过五次再生和重复使用仍保持较高的去除率,分别为78.63%、82.92%和79.00%,散失率分别为6.12%、7.37%和9.34%。说明所制的颗粒吸附材料重复吸附处理废水中重金属的效果较好,且造粒效果较好。