随着国家经济的发展，制造行业得到了大力的发展，电火花加工作为特种加工不断的应用到各个领域行业。电火花加工主要有成型加工和电火花线切割加工，大部分电火花线切割工艺，特别是慢走丝加工首先要在工件上加工一个导丝孔，也就是说在线切割工序之前必须要在电火花成型加工机床上进行一个深微小孔加工工序。两种工序分别在不同机床上进行，工件在两种机床上装夹，不可避免的会产生误差。对于高精度的慢走丝机床，这种误差对加工精度影响很大。如果能将穿孔工艺集成到慢走丝机床当中，则可以提高工件的加工精度。经过前期大量的阅读微小孔加工和线切割方面的文献，对两者的加工艺和加工设备进行深入的分析和研究，对装置的可行性进行分析。为文章将要设计的加工装置提供理论基础。本文所设计了一种可安装在线切割机床上辅助线切割机床穿微小孔的装置。针对其是应用于线切割机床上的成型加工的工艺，可以共享线切割机床的大部分资源进行微小孔加工，比如利用机床的伺服轴进行宏定位，装置只需高精度的微定位即可。这大大的简化了装置的结构。文章针对装置的特性，对装置的机械整体进行三维设计，利用pro/E软件对装置整体造型。在材料和尺寸方面尽量轻型和微小化，考虑到电极的特殊性，利用ansys软件对电极进行结构屈曲分析，计算出电极失稳变形的临界载荷，以此来限制电机速度控制。在装置的控制电路方面，使用ARM板作为系统的主控制板，并且针对ARM开发板对相关核心电路进行了针对性的设计。论文的第四章则主要是针对加工过程控制方面做了一定的研究，将人工智能应用于装置的加工过程控制，利用Matlab设计模糊控制器对加工过程进行控制，并加载到ARM开发板中。论文的最后借助实验室的EA12D成型机进行了一小孔加工实验和表面毛化式样，以论证将人工智能应用于加工过程控制的可行性和优异性。装置要想从设计到应用，工作量巨大，论文所完成的只是一部分，很多问题还需要后续继续努力。