履带板是履带式工程机械中用材量最大的零件,国内大部分生产厂家普遍采用手工水玻璃砂工艺生产。水玻璃砂工艺存在生产效率低、铸件清砂困难、劳动强度大、车间粉尘污染大、铸件表面的光洁度不高等缺点。V法铸造工艺因其采用不含粘结剂和添加物的干砂造型,降低了造型及铸件清理的劳动强度,铸件轮廓清晰,表面光洁度高,近几年来备受关注。　　为了提高履带板铸件的表面质量和降低成本,本文以Q80型履带板铸件为例,重点研究了Q80型履带板的V法铸造模具、铸造工艺及产品试制,探索了V法铸造工艺生产履带板铸件的可行性,为产品后续的批量上线奠定基础。　　采用现代CAD技术完成了Q80型履带板铸件的V法铸造工艺的浇注系统设计和模具设计,总结了V法工艺模具设计与传统砂型铸造模具设计的不同之处。　　完成了Q80型履带板的V法工艺浇注试验,通过试验确定了Q80型履带板V法铸造工艺方案,分析了试验中出现的砂型塌陷和粘砂缺陷与型砂粒度、浇注负压度、浇注时间等工艺条件的关系。　　利用华铸CAE软件对单冒口、双保温冒口两种工艺方案的凝固过程进行了数值模拟,并对两种方案冒口的补缩作用进行了比较。对Q80型履带板一模多腔的浇注过程的流动场进行了模拟,预测了充型过程中的填充不一致性和可能发生的砂型塌陷,并对浇注系统进行了优化,对生产有一定的指导意义。