氮化硅陶瓷因具有高强度、高硬度、耐磨损等优良性能,被广泛应用于航天航空、机械、化工等领域。针对氮化硅制备过程中低温相变和致密化规律,及其对高温烧结影响的研究较少,本文以α-Si₃N₄为原料,Al₂O₃-Y₂O₃为烧结助剂,通过液相烧结来制备致密的氮化硅陶瓷,并对其微观组织结构和性能进行研究。在低温无压预烧结中,探索烧结温度（1410¹510℃）、烧结助剂含量（4%¹0%）和保温时间（4h¹0h）对氮化硅相变及致密化的影响。发现氮化硅致密化过程先于α→β相变过程发生,低温制得的β-Si₃N₄长径比小。当保温时间为6h,烧结助剂含量为10%,烧结温度由1410℃升高到1510℃时,β相含量从15%增加到95%,相对密度从55%增加到78%。当保温时间为6h,烧结温度为1490℃,烧结助剂含量由4%增加到10%时,β相含量变化不大,从77%增加到78%,但相对密度变化较大,从48%增加到85%。在高温（1700℃）无压烧结中,探索低温段氮化硅相变和致密化程度对最终氮化硅陶瓷性能的影响。发现当预烧温度为1470℃,保温时间为6h时,氮化硅试样相变较少（β相含量低于50%）、致密度较高（相对密度接近80%）;再经1700℃烧结2h,可以得到相对密度为96.94%、断裂韧性为6.15MPa·m1/2的β-Si₃N₄陶瓷材料。在气压烧结中,探索氮气压力（0.2MPa¹.6MPa）对氮化硅相变的影响。发现氮气压力从0.2MPa增加到1.2MPa时,Si₃N₄的α→β相转变百分比减小约7%;而氮气压力从1.2MPa增加到1.6MPa时,Si₃N₄的α→β相转变百分比又出现了明显增加的趋势,增加量约为9%。