直立式聚丙烯输液瓶胚是用来进行吹塑成型之前的毛胚件,目前输液瓶瓶胚主要通过注塑成型工艺来进行生产加工。聚丙烯输液瓶凭借其密封性良好、质量较轻、耐热性好、运输和保存方便等优势,广泛用来盛放医用液体。瓶胚质量直接影响吹塑成型的制品质量,因此对瓶胚质量的研究至关重要。注塑成型CAE模拟技术可以有效地帮助人们预测注塑成型过程中可能会出现的问题,进而改进工艺参数来解决问题,以减少试模次数,缩短模具生产周期,提高产品质量。而这种调整方式只能合理地预测问题,无法达到优化的效果,因此从注塑成型CAE软件分析结果中抽取有效的信息,辅以一定的优化方法来优化工艺参数,对提高塑件质量有很大意义。论文主要的工作如下：1、设计输液瓶胚一模十六腔注塑成型模具,并设计其抽芯机构,采用液压方式辅助抽芯,对液压系统中元器件进行计算和选型。2、根据输液瓶胚的结构要求,在UG7.0软件中建立其三维模型,对其进行网格划分,通过网格诊断、修复对其完善。运用Moldflow软件分析其最佳理论浇口位置,得出底部位置为最佳浇口位置,并与实际情况相结合,设计出两种平衡浇注系统以及一种非平衡浇注系统。3、依据不同的浇口位置和浇注系统,合理建立注塑成型模型。在Moldflow建立九种一模十六腔的注塑成型浇注系统,对其网格划分。通过对注塑成型过程模拟,并对这些方案进行分析比较,最终确定输液瓶胚最优的浇注系统方案。4、参照聚丙烯的材料的特性,在其推荐的工艺参数范围内进行正交试验设计,并将各个试验方案在Moldflow软件中进行模拟仿真,记录各组试验结果,通过极差分析,得出各个工艺参数对各个单一评价指标的影响大小顺序及最佳工艺参数组合,并通过模拟验证其合理性。5、采用综合加权评分法对正交试验结果进行评分,运用极差分析法得出最佳的工艺参数组合,并通过模拟验证其合理性。6、运用田口方法对输液瓶胚注塑成型工艺参数进行分析,求出各因素各水平的信噪比,得出稳定因素以及可调因素,对可调因素进行调整优化,得到最优的工艺参数组合,通过模拟验证其合理性。本文通过对输液瓶胚注塑成型过程进行模拟分析,选取了时间、压力、温度三方面参数,以降低体积收缩率、缩痕指数为目标,设计完成了正交试验。运用综合加权评分法和田口方法对其工艺参数进行优化,提高了输液瓶胚的整体性能。