热浸镀锌作为一种经济有效的钢铁材料防腐技术,已被广泛应用于国民经济和社会发展的各个领域。然而在镀锌工业的工艺环境中,熔融锌液对镀锌设备的严重腐蚀和磨损导致设备的服役期较短,频繁地更换镀锌设备使得镀锌效率低,资源浪费严重,因此寻找到适用于镀锌工业设备的耐液锌腐蚀耐磨损材料很有必要。目前为止,在各种热浸镀锌工业应用材料之中,钴基超合金因其相对良好的耐腐蚀性和耐磨性而备受青睐。研究发现,钴基合金能与锌液发生反应形成金属间化合物,参与镀锌设备的腐蚀和磨损过程,而钼元素对提高钴基合金的硬度、耐磨性和耐腐蚀性有益。相图是材料开发和研究中最基础的指导工具,Co-Mo-Zn三元系的相图研究有助于理解钼元素对钴锌反应的影响,同时也为耐磨损耐腐蚀材料的设计开发与研究提供理论依据和数据参考。然而,至今有关Co-Mo-Zn三元系相关系的研究却鲜有报道。本工作通过运用平衡合金法结合扩散偶法,使用扫描电子显微镜和能谱仪（SEM-EDS）以及X射线衍射仪（XRD）,测定了Co-Mo-Zn三元体系在450和600℃时的等温截面。实验确定了Co-Mo-Zn三元体系450℃等温截面中有九个三相平衡区,即:L+γ₂+MoZn₂₂,MoZn₇+MoZn₂₂+（Mo）,γ₁+（Mo）+MoZn₂₂,γ₁+γ₂+MoZn₂₂,γ₁+（Mo）+γ,μ+（Mo）+γ,μ+γ+β₁,β₁+ε+μ和ε+ε-Co+β₁。四个两相平衡区,分别为:L+MoZn₂₂,MoZn₂₂+（Mo）,γ+（Mo）和μ+γ。实验结果表明,Mo几乎不溶于Co-Zn金属间化合物γ₁和γ₂中,并且在Co-Zn金属间化合物β₁和γ中的溶解度也有限,分别不大于0.9和0.5 at.%。此外,Zn在μ相和ε相中的最大溶解度分别为2.7和0.6 at.%。Co在MoZn₇和MoZn₂₂中的最大溶解度分别为0.5和4.7 at.%。在Co-Mo-Zn三元系600℃的等温截面中,实验测定了六个三相平衡区,即:L+γ₁+（Mo）,γ₁+γ+（Mo）,μ+（Mo）+γ,μ+γ+β₁,μ+β₁+ε和ε+ε-Co+β₁。三个两相平衡区,分别为:γ+（Mo）,μ+γ和β₁+ε。Mo在γ₁,γ和β₁中的最大溶解度都小于1 at.%,分别不超过0.9、0.4和0.5 at.%。另外,Zn在μ相和ε相中最大溶解度分别为2.1和1.5 at.%。在Co-Mo-Zn三元系450和600℃两个等温截面中均未发现三元化合物。