该文建立了激光填丝钎焊试验系统,对激光填丝钎焊技术的原理和工艺进行了基础研究.首先,对钎料在镀锌板表面的铺展行为进行了试验研究和理论分析.获得了光斑直径、激光功率、加热时间等工艺参数对钎料铺展直径的影响规律.借助于CCD图像采集系统,研究了几种典型情况下钎料的铺展过程和特点.并在此基础上,研究了钎料的铺展机理以及镀锌层对钎料铺展的影响.其次,针对汽车中常用卷对接接头研究了激光填丝钎焊的工艺特点和一般规律.分析了送丝方向、送丝角度、焊丝与母材的距离、光斑直径、激光功率、送丝速度以及焊接速度等对焊接过程和焊缝成形的影响.重点讨论了稳定焊接过程中,焊丝的送进、熔化、铺展以及填缝特点.提出焊接过程的稳定性主要受已凝固焊缝与熔融钎料的界面张力和未熔化焊丝与熔融钎料的界面张力影响,这要求保证焊丝和光束的对中性.在此基础上,对普通对接和搭接的激光填丝钎焊工艺进行了探讨,确定了激光填丝钎焊的工艺制定方案.最后,借助于EDX、电子探针扫描和金相显微镜研究了钎料与母材的相互作用、钎缝和母材的微观组织以及锌在钎缝中的分布规律,并分析了接头的力学性能,试验结果表明,焊缝强度高于母材.