目前，链板冲压模具设计企业大部分仍在沿用传统的模具设计方法，主要依靠模具设计人员的经验和简单的公式进行。这种设计方法不能在设计早期全面考虑下游的可制造性、可装配性、冲压工艺、以及质量保证等因素。导致设计方案反复修改，设计效率低下，模具质量不稳定，产品质量很难保证。本文选择应用CAD/CAE技术对链板冲压模具设计进行优化设计研究，具有重要的工程实际应用价值。本文首先对链板冲压模具传统设计与制造方案进行了分析，得出了存在的问题及解决路径；然后研究了基于AutoForm软件的链板冲压排样及成本计算，分析了应用AutoForm进行排样优化的优势；随后研究了UG NX软件在链板模具设计、装配、运动仿真及模具设计优化方面的应用；最后制作出了真实模具，进行了装配和运行效果对比。所得结论如下：1）通过对链板排样的优化设计及成本计算，获得更快捷、更准确的方案，为后续的模具结构设计提供了有力支撑。2）对链板冲压模具产品的三维设计、虚拟装配、运动仿真与分析、模具设计优化，检验了模具设计的合理性，优化了模具结构设计，为后续的模具制造、装配及运行奠定了基础。3）基于CAD/CAE技术的链板模具优化设计，缩短了模具开发周期，提高了模具和制件质量，降低了开发成本，提高了产品竞争力。