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本课题研究了热处理对AZ91D镁合金和AZ31镁合金组织和性能的影响。通过对AZ91D镁合金进行时效处理、固溶处理、固溶加时效处理，观察其金相组织的变化，并测试了其力学性能和在NaCl溶液中的腐蚀速率;对轧制态AZ31镁合金进行了退火处理和深冷处理，亦观察组织变化，测其力学性能和腐蚀性能。试验检测表明: AZ91D镁合金仅经过时效处理可以提高它的耐蚀性能;固溶处理使合金的β(Mg17Al12)相大量减少、硬度降低，冲击韧性大幅度提高，由铸态的6.23J/cm2上升到12.86J/cm2，但同时大幅度降低了合金的耐蚀性能，在NaCl溶液中的腐蚀率明显增大，由铸态的3.081mm/a上升到7.400mm/a，抗腐蚀性能下降了1.4倍;固溶后再经过时效处理，β(Mg17Al12)相重新析出，呈弥散状分布，合金的硬度和韧性均得到提高，耐蚀性能基本不变。 对于AZ31镁合金来说，退火处理使其硬度降低，耐蚀性能有所提高;深冷处理能够使晶粒得到细化，X射线衍射分析发现，晶粒发生了转动产生了择优取向，经过7小时-155℃的深冷处理AZ31镁合金的硬度和抗拉强度分别提高了28.6％和28.1％，但是腐蚀率从轧制态的4.862mm/a上升到了9.265mm/a，抗蚀性能降低了90.6％。