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氧化钇(Y2O3)是一种高性能的陶瓷材料。由于其熔点高、热导率高、耐热、耐腐蚀，没有双折射现象，是一种性能优良的高温红外材料和电子材料。胶态成型工艺可以有效的控制坯体团聚及杂质的含量，减少坯体的缺陷，成型各种复杂形状的陶瓷部件，而离心成型是胶态成型方法之一。 采用均匀沉淀法制备Y2O3球形粉体。得到Y2O3球形粉体前驱体的平均尺寸约为415nm。将制备的前驱体在1000℃煅烧，得到了颗粒平均尺寸约为400nm的Y2O3球形粉体。研究了Y2O3球形粉体在水中的分散稳定性，分散剂的含量不同对浆料稳定性有不同的影响，通过粘度和沉降实验得到当分散剂含量为2wt％时，浆料的粘度最低，浆料的稳定性较好。 采用商业Y2O3粉体，研究用胶态成型制备透明陶瓷。测定不同分散剂含量时浆料的粘度，以确定最佳的分散剂含量。研究表明，随着分散剂聚甲基丙烯酸铵加入量的不断增加，浆料的粘度逐渐降低。当分散剂聚甲基丙烯酸铵的加入量在4wt％，浆料的粘度最低。不同的分散剂含量，真空烧结后坯体的密度不同。当分散剂聚甲基丙烯酸铵的加入量为4wt％时，烧结后样品的密度最高，为理论密度的99.88％。不同种类的分散剂，对浆料的性能不同。研究表明，当四甲基氢氧化铵（TMAH）加入量为2wt％，分散剂聚甲基丙烯酸铵的加入量为3wt％时，浆料的粘度最低。加入TMAH后，使得经成型后烧结体的透过率比未加入TMAH的要高，对于未添加TMAH的样品，其在600-800nm范围内的透过率约为66％-73％，而对于添加了2wt％TMAH样品，其在600-800nm范围内的透过率约为68％-74％。当以2，3-二羟基苯甲酸为分散剂时，当其加入量为1wt％时，浆料的粘度最低。 采用商业Y2O3、 Yb2O3、 Nd2O3和Eu2O3粉体，采用胶态成型工艺分别制备Nd3+，Eu3+，Yb3+掺杂的Y2O3透明陶瓷。研究表明，坯体经真空烧结后，对于(Y0.95Eu0.05)2O3，在600-800nm内，其线性透过率为61％-65％。对于(Y0.99Nd0.01)2O3来说，其在780nm时透过率为60％，对于(Y0.95Yb0.05)2O3，其在600-800nm内的线性透过率为65％-72％。测定了(Y0.95Eu0.05)2O3的发光性能。