材料熔化是凝聚态物理和材料科学中的一个十分重要的问题。大多数研究表明材料的熔化往往从材料表面开始发生，即表面熔化。然而，关于熔化的本质至今尚无定论。　　 本文采用高能球磨法分别制备了分散在Al基体中的Pb、In纳米颗粒，结合纳米颗粒的特性及内耗测量特点，用动态力学分析仪(DMA)研究了Pb、In纳米颗粒的表面熔化。结果表明，分别在Pb、In熔点附近出现内耗峰，且内耗峰具有以下特点：随频率增大，峰位不变，但峰高(H)降低；随升温速率增大，峰位向高温移动，且H增大；内耗峰与颗粒熔化后的液滴属性无关；内耗峰与Pb、In颗粒尺寸密切相关：颗粒尺寸越小，总表面积越大，则H越大。另外，块体Pb、In试样的DMA测量结果表明没有出现相应的内耗峰。本文认为，在DMA升温过程中纳米颗粒表面首先熔化，有一液态层包覆未熔化的固态“芯核”。DMA测量内耗时给样品施加一周期性交变应力；而外加交变应力能改变颗粒的熔化温度，从而使颗粒表面熔融层处产生周期性的熔化-固化，该周期性熔化-固化过程引起振动能量的耗散，从而产生内耗峰。纳米颗粒尺寸越小，总表面积越大，则表面熔化在更大的表面积上发生，从而能量耗散就越大，H越大。本研究证明内耗技术是研究表面熔化的有效手段。