玻璃深加工程度的不断提高，对智能化生产提出了更高的要求，促使智能化软件管理系统的研发越来越被关注。虽然我国在玻璃深加工行业已经初具规模，并取得了一些成就，但是较之发达国家仍存在较大差距。现有的上位机控制系统已越来越难以满足日益复杂的控制需求，迫切需要研发出一套智能化管理与调度软件系统。基于此，本文在现有玻璃深加工生产线的基础上对智能化管理与调度软件系统进行研究与开发，实现了对玻璃深加工生产线加工状态的实时监控、智能化调度与管理等功能。本文对该软件系统的研究从需求，整体框架，智能化调度，管理界面等方面来进行，主要研究内容如下：第一，结合软件系统需求及相关研究技术设计了系统的整体框架结构，确保软件系统设计的可行性。第二，将软件系统模块化，对不同的模块做了相应设计。并对串口通信中的任务ID做了特别设计，以从任务层面实现对玻璃深加工生产线中各设备的控制指令要求。第三，优化现有的玻璃深加工生产线，对其进行模块化分解与建模求解，获取最优加工路径和最短上料间隔。确定了玻璃深加工生产线的整体控制策略，重新设计了原调度模型，并在此基础上实现动态调度。第四，结合玻璃深加工生产线的整体控制要求和各设备的属性设置要求，编制了软件系统管理的各个界面，实现了对各设备加工动态的监控和显示。从理论设计可行性和实际研究现状来看，玻璃深加工生产线智能化管理与调度软件系统的研究有着广阔的应用前景，不仅可以应用于玻璃深加工生产线，而且可以应用于其它生产领域。随着研究深度的不断加强，该软件系统能够快速的转化为满足工业需求的上位机控制成品，具有一定的实用价值和参考性。