随着市场环境和客户需求的不断变化,使得制造企业面临着越来越多的不确定性因素。大家所熟知的传统型大批量流水线生产方式早已无法满足市场竞争的需求。而综合了大批量生产方式和单件生产方式优点的精益生产,则被全球范围内的制造企业认可并广泛使用。实施精益生产是一个力争完美的历程,精益生产的实质是立足于消除浪费,降低成本和不断改善的管理过程。本论文简要论述精益生产方式在粉末香精香料行业内的应用。针对客户提出的要求,企业力图建立精益的生产结构体系,以满足越来越多的多品种小批量的订单现状。包括精益生产方式的流程优化,快速换模的实现,生产线平衡优化,进行新粉末香精生产线布局的规划,标准化操作等生产改善工具的运用。本论文将构建的精益生产框架的意义在于分析M公司粉末香精生产管理的现状,提出精益生产的策略和方法,并分析实施后的效果,总结M公司精益生产策略的经验,为香精香料生产企业在粉末香精的生产中实施精益生产提供帮助。针对性地应用精益的生产工具,打造基于连续流的生产布局和平衡化,最终达到拉动和平衡生产,以消除浪费,降低成本,缩短生产周期,提高生产效率和优化资源配置,提升运营管理水平,进而提高企业综合竞争力,满足市场需求。