随着电子技术的迅猛发展,电子设备高性能、微型化、集成化程度越来越高,散热问题越来越尖锐,如何增大散热器散热面积是重要的研究方向。与翅片式散热器相比,针肋散热器散热面积显著增加,但受成型方式限制,针肋高细比增加有限。现有研究提出一种手动引纬方式织造的纺织结构散热器,虽然解决了针肋高细比受限的问题,但织造效率低,无法满足批量生产需要。批量生产对织造效率和产品外观质量都有较高的要求,需要有完善的织造工艺。因此,本文先探究了纺织结构散热器自动织造工艺。首先改进剑杆织机,主要改进包括:增加气缸数、调整筘座运动角、降低尼龙块高度等,从而增大开口、增强打纬力,使其能够适应纺织结构散热器自动织造。然后进行自动织造试织,发现因为断头及引纬问题,自动织造无法顺利进行,且织造的样品成型不良。为了解决上述问题,本文接着采用FME(C)A法进行织造系统故障分析,找出织造系统薄弱点,然后通过织机改进及工艺调整如:调整后梁高度及剑杆位置;增大织造纬密,减小上机张力,调整剪纬延时及打纬速度等,解决自动织造遇到的问题。然后分析针肋成型过程,总结得出:针肋成型与纬纱对绒根的夹持作用强弱有关,底部平整度与地组织浮长线的长度和分布有关。最后设计出联合接结双层地组织,解决了散热器成型问题。批量生产及后期使用时,必须通过评价指标来评价产品质量好坏,而纺织结构散热器的材料、结构、成型方式与现有散热器不同,无法用现有评价指标进行质量评价,因此本文先查阅现有散热器质量评价标准及文献,统计标准中常用的评价指标,对其进行归纳和分类,再结合纺织结构散热器特点,从材料、结构、使用性能三方面进行质量评价,从化学成分、外观、力学性能、热学性能、电学性能、安装性能、耐环境性能、包装及运输等方面选取评价指标,并对评价指标和评价方法提出相关要求,构建纺织结构散热器质量评价体系,为其批量生产及产品质量评价奠定基础。