在加快推进粮食作物收获机械化进程中,我国掀起了联合收割机生产和使用发展的高潮,并成为了联合收割机生产和使用大国。而联合收割机的恶性事故,导致了联合收割机磨损、故障、损坏、停工、停产、能源浪费及环境污染等,造成了较大的经济损失。据统计,联合收割机有超过一半的恶性事故是源于润滑失效,润滑不仅关系到联合收割机的正常运转,还关系到节约能源、环境保护。现在润滑技术已成为农业机械化和农业装备转型升级的功能基元,没有先进的润滑技术,就没有农业机械的现代化。所以,探究研究联合收割机干油润滑技术很有必要。本文研究的主要内容有:1.以4LZ-8B型联合收割机为研究对象,根据联合收割机结构和实际作业环境,分析联合收割机润滑工况及润滑需求。然后根据联合收割机的润滑需求,对比分析干油脂枪润滑、脂杯润滑、单线集中润滑、双线集中润滑、多线集中润滑、递进集中润滑的结构、工作原理、适用场合和优缺点。2.针对联合收割机润滑工况及润滑需求,确定联合收割机集中润滑形式,计算出了联合收割机干油集中润滑点润滑脂消耗定额、润滑脂型号、润滑周期、分配器、多点润滑泵等设备主要参数的确定方法,并对多点润滑泵、分配器、管路等润滑系统的硬件进行了选型,设计了新型联合收割机多线集中润滑系统。3.针对联合收割机轴承润滑特性,使用Siemens NX软件对联合收割机轴承进行三维建模,导入ANSYS Space Claim软件抽取联合收割机轴承内腔液体域,利用Ansys Fluent分析不同转速下的润滑脂分布及速度流场情况。4.探究温度、速度、载荷等因素对轴承中润滑脂寿命的影响,并针对联合收割机轴承腔内的润滑脂失效后,废旧油脂变质变硬导致的梗塞问题,利用ANSYS FLUENT软件对废旧油脂的回收技术进行了仿真模拟,设计了废旧油脂回收系统,开展了废旧油脂回收的实验,用Origin软件对实验数据进行分析研究,结果表明废旧油脂回收技术能有效回收废旧油脂。