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玉米醇溶蛋白(zein)具有良好的成膜性,但天然玉米醇溶蛋白膜机械强度低,柔韧性差,脆而易碎,限制了其工业化应用,因此需要对其进行改性以提高膜性质。本文以玉米醇溶蛋白为原料,不同浓度乙醇溶液为溶剂,油酸、甘油、十二烷基硫酸钠(SDS)、脲、1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)为改性剂,研究了乙醇浓度、不同改性方法对成膜性质的影响。主要研究结果如下：以90%乙醇溶液为溶剂制得的未改性zein膜性质最佳,抗拉强度为42MPa,伸长率为3.5%,水蒸气透过率为4.4×10-8g·m/(m2·h·Pa),吸水率为52.2%,质量损失率为3.0%,动态接触角达到稳定仅需2 s左右,静态接触角为68.9°,为疏水表面。原子力显微镜(AFM)观测显示zein聚集体以圆形或椭圆形的小球形式存在,90%时,聚集体排列紧密,间隙最小油酸改性的zein膜,抗拉强度和伸长率提高,柔韧性增强；水蒸气透过率降低；吸水率和质量损失率减小,耐水性增强；接触角减小,表面疏水性降低。乙醇浓度为90%、油酸添加量为0.3mL/g zein的改性膜整体性质最佳。甘油改性的zein膜,低添加量下抗拉强度增大,高添加量下抗拉强度减小；伸长率增大；水蒸气透过率升高；吸水率降低,质量损失率增大,耐水性变差；接触角减小,表面疏水性降低。乙醇浓度为90%、甘油添加量为0.1mL/g zein的改性膜整体性质最佳。十二烷基硫酸钠(SDS)改性的zein膜,抗拉强度和伸长率提高；水蒸气透过率降低；吸水率增大,质量损失率减小,耐水性降低；接触角减小,表面疏水性降低。乙醇浓度为90%、SDS添加量为0.04g/gzein的改性膜整体性质最佳。脲改性的zein膜,抗拉强度和伸长率提高；低添加量下水蒸气透过率降低,高添加量下水蒸气透过率升高；吸水率和质量损失率增大,耐水性降低；接触角减小,表面疏水性降低。乙醇浓度为90%、脲添加量为0.05g/gzein的改性膜整体性质最佳。EDC和NHS改性的zein膜,抗拉强度和伸长率增大；水蒸气透过率降低；低添加量下吸水率降低,高添加量下吸水率升高；质量损失率增大,耐水性降低；接触角减小,表面疏水性降低。乙醇浓度为90%、EDC和NHS的添加量均为0.06g/gzein的改性膜整体性质最佳。原子力显微镜(AFM)观测显示,加入交联剂后,聚集体尺寸明显变小,且大小均一,排列紧密。