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本文研究了系列LDHs的光致变色性能并制备了系列具有光致变色性能的LDHs／聚合物复合材料。采用XRD、FT-IR和UV-vis等多种表征手段系统研究了复合材料的结构及其光致变色性能。采用共沉淀法制备了系列LDHs和LDHs薄膜。采用XRD、FT-IR和UV-vis等表征方法，对系列LDHs和LDHs薄膜的晶相结构、化学组成及光致变色性能进行了详细研究。LDHs的主体层板上含有可被激发的d电子的过渡金属离子(如Ni2+)是组装具有光致变色性能的LDHs重要条件之一，层间客体阴离子(NO3-、Cl-和CO32-)可与层板上Ni2+发生配位作用，由此产生的亚稳结构导致了NiAl-LDHs的光致变色效应。采用双辊混炼法制备了系列LDHs／聚合物复合材料，采用FT-IR和UV-vis等表征方法，对复合材料的光致变色性能进行了研究。结果表明复合材料的光致变色性能与LDHs本身的光致变色现象直接相关；聚合物基体对LDHs的光致变色性能也会产生影响，不同聚合物基体的复合材料的光致变色性能有所差异。对比LDPE、EVA和PS三种基体制备的复合材料的光致变色性能，LDPE与LDHs作用导致的光致变色性质最为突出。研究NiAl-NO3-LDHs／LDPE的光致变色性能发现，当NiAl-NO3-LDHs加入量达到5phr时，复合材料的光致变色现象已十分明显，在365nm左右的紫外光照射下复合材料的颜色发生明显的变化，20 min后这种变化达到最大值，且NiAl-NO3-LDHs／LDPE复合材料的光致变色性能具有良好的可逆性。纳米量级NiAl-NO3-LDHs在LDPE中的高度分散提高了复合材料的力学性能，NiAl-NO3-LDHs／LDPE复合材料的断裂伸长率随添加量的增加明显增大，NiAl-NO3-LDHs添加量为5phr时增加率为28.3％。以LDPE、EVA、PS和PVA为基体，采用溶液共混法制备NiAl-NO3-LDHs／LDPE、NiAl-NO3-LDHs／EVA、NiAl-NO3-LDHs／PS和NiAl-NO3-LDHs／PVA复合材料，研究其光致变色性能发现，溶液共混法制备的复合材料中LDHs分散均匀，相对双辊混炼法分散性能明显改善，但是由于LDHs的颗粒尺寸与紫外光波长相近似，复合材料的光致变色性能有所降低。对比由LDPE、EVA、PS和PVA四种基体制备的复合材料的光致变色性能，PVA是最佳的基体材料。为了研究LDHs／聚合物的光致变色机理，分别采用双辊混炼法和溶液共混法制备了α-Ni（OH）2／LDPE复合材料，采用UV-vis等表征方法，对复合材料的光致变色性能进行了系统研究。结果表明α-Ni（OH）2／LDPE复合材料同样具有优良的光致变色性质。醇类有机物对NiAl-NO3-LDHs／LDPE的光致变色性能有一定的影响。带吸电子基团的醇类物质对LDHs／LDPE复合材料的光致变色影响比带推电子基团的醇类物质强，醇分子的羟基与NiAl-NO3-LDHs之间有强作用，致使复合材料在紫外光照后再经加热不能完全使颜色得以恢复。对NiAl-NO3-LDHs和复合材料的光致变色性质进行差减法研究，证实醇类物质对NiAl-NO3-LDHs的光致变色性质具有不同程度的钝化作用。