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M区块煤储层为低渗透煤储层,在钻完井和煤层气排采过程中,煤储层中的天然裂缝和压裂缝出现不同程度的堵塞,造成该区块的煤层气井低产或停产,主要表现为煤储层渗透率降低、井底压力流失、压降范围缩小、气井产液量和产气量下降。为有效开发该区块煤层气,这些问题亟待解决。本文以M区块煤岩储层为研究对象,分析了研究区块煤储层的地质特征。煤样的宏观煤岩类型以亮煤为主,原生层理可见,微裂缝发育,或有矿物质颗粒填充,煤样煤化程度中等,分布有瘦煤、贫煤和无烟煤,镜质组反射率约为2.0%,属中—高煤阶煤;含有高岭石、伊利石、绿泥石等黏土矿物和碳酸盐矿物;发育不均匀的孔隙裂缝系统,孔隙多为微孔、小孔,难以满足煤层气稳产、增产所需的渗流通道条件,总结煤储层损害机理,坚定了酸化解堵改造煤储层的思路。优选了煤储层酸化解堵的酸液体系。实验分别开展单一酸液和混合酸液溶蚀煤岩粉样实验,根据煤样溶蚀效果,并结合现场实际情况和煤层气井作业井史,优选出酸液配方:8%HCl+2%CH3COOH+2%HF+3%H2O2。盐酸(HC1)可有效解除煤岩中碳酸盐类铁质、钙质堵塞;氢氟酸(HF)可有效解除煤岩中的硅质堵塞;有机酸(CH3COOH)为弱酸,释放氢离子缓慢,可扩大酸化作业范围;氧化剂(H2O2)可解除煤岩内的有机质堵塞,通过氧化溶解破坏其大分子结构和交联,进而释放出不能被相应酸直接解除的无机垢。通过开展黏土稳定剂防膨性能测试实验、铁离子稳定剂评价实验和酸液体系缓蚀剂性能评价实验,优选出0.5%聚季胺黏土稳定剂+0.5%NTA铁离子稳定剂+0.5%XT-105酸化缓蚀剂作为酸液添加剂。评价了最优酸液作用煤岩的酸化解堵效果。开展酸液酸化浸泡M区块煤芯实验,测试了煤芯酸化前后渗透率和孔隙度,实验表明煤芯渗透率提高至1.9～15.3倍,孔隙度提高了 0.25%～3.56%。优化设计了现场酸化施工参数及流程,并实施现场试验,总结出一套煤层气酸化解堵方案。针对M区块煤储层H3-2-043井实施酸化解堵实验后,气井井底流压上升,产气量明显增加,酸化解堵达到了一定的增产效果。说明本文分析的M区块煤储层损害机理和提出的酸液体系配方与酸化施工工艺,对解决M区块低渗透煤储层的低产堵塞问题具有可行性,即酸化解堵改造M区块煤储层以提高其产能具备良好的应用前景。