随着社会的发展，我国对厚板质量的要求越来越高以及对宽厚板、专用板的需求量越来越大。从目前情况看，我国对厚板的品质、规格特别是对平直度的要求越来越高。钢板压平机是厚板、特厚板生产车间生产线的主要矫正设备，需求量也在进一步增加。对不同型号的钢板进行压平得到不同的压平结果,对这些数据进行整理能有效地提高钢板矫平的效率,对工业生产有很大的推动作用。本文运用了现有的弹塑性理论知识对压平过程中的变形、弯矩及受力情况进行理论性分析，结合了已有的矫直理论，确定了合理的压下参数（压平机垫块的间距、反弯挠度、压平机的压力等），并建立了压平机有限元分析模型。运用solidworks simulation对机架进行应力应变的分析，在预紧力状态下，分析机架能否正常工作，确定了螺母的位移。充分利用了Abaqus有限元分析的方法，对不同工况(钢板的厚度、宽度、初始挠度、支点间距、材料特性)下的钢板进行压平分析，对钢板的平直度进行分析，得到不同的条件对反弯挠度的影响，由上述的分析结果推导出反弯挠度的计算公式。通过钢板反弯挠度计算公式，计算出钢板材料为45钢、初始挠度为50mm、支点间距为1140mm的钢板反弯挠度，利用压平模型对其进行压平分析，验证了反弯挠度计算公式的准确性。对得到的公式用VB进行编程，得到计算反弯挠度的控制面板，输入各参数得到反弯挠度的数值，提高了钢板压平的效率。