在硝化棉脱水处理过程采用热风脱水工艺可使驱水效率、产品品质得到大幅提升，同时降低能源和材料消耗、减轻对环境的污染和操作人员的劳动强度。但该生产环境下硝化棉存在的极大的危险性，对控制系统的防爆安全性和运行可靠性提出较高的要求，长期以来限制了该工艺在国内的推广使用。　　 本文研究并设计了防爆并可靠的自动控制系统，以保证采用该热风脱水工艺的硝化棉脱水过程安全运行和脱水质量的稳定。主要工作包括生产过程分析和控制系统方案设计、系统硬件选型与安装和软件的开发。　　 在进行控制方案设计时，依据现场工作条件设计了防爆安全和抗干扰策略，针对生产过程中各脱水质量影响因素的特点和控制要求分别设计了基于PID的串级控制和检测报警联锁处理等方案。生产控制系统平台采用两层结构：设计基于PROFIBUS-DP现场总线，由S7-300和三个分布式I/O从站及一个智能从站构成的现场级控制系统，实现对现场设备的可靠控制；在上位机采用WinCC满足远程安全监控和生产管理需求。　　 着重对近红外检测方式在脱水硝化棉含水量检测中的工程应用作了可行性分析。结果表明，在采用相应措施后，该检测方式在测量精度、使用安全性等各项指标均满足要求。　　 为了提高该控制系统对主控对象负荷变化等情况的适应性，仿真研究采用参数自动整定的PID方式对脱水棉的含水量进行控制的可行性，并基于PLC-WinCC平台设计了具体实施方案。　　 经过综合设计后，该自动控制系统可以保证硝化棉热脱水现场设备的安全可靠运行，为硝化棉热风脱水工艺在国内的推广应用提供坚实的技术保障。