泥水自循环型除磷脱氮工艺是在借鉴UNITANK、A2/O等工艺优点的基础上研发的新型高效除磷脱氮的污水处理工艺。该工艺是由五个水力连通的矩形反应池构成，通过周期运行自动完成混合液与污泥回流。与普通的A2/O工艺相比，具有无混合液回流设备、污泥回流量少、运行方式灵活、维护管理方便的优点。系统通过PLC可编程序控制器自动运转，运行方式和控制状态可以灵活调整，维护管理方便。　　 通过对本工艺特性的分析研究，探讨了实时控制的可行性，并建立泥水自循环型工艺的阶段时间实时控制技术；对出水的进一步深度处理做了研究。得出的主要结论如下：　　 泥水自循环型除磷脱氮工艺的运行方式有利于各类微生物的生长，活性污泥培养20d以后就能取得良好的除磷脱氮效果。在水力停留时间为13h，周期设置按主体段、过渡段和沉淀段分别为90min、120min和30min，泥龄为12d～15d，边池污泥浓度为4000mg/L～6500mg/L的工艺条件下，COD的去除率达到90％以上，氨氮的去除率达到90％以上，TN的去除率约为75％，TP的去除率约为88％。当受到高浓度污水的冲击时，氨氮的去除率仍然维持在90％以上；COD的去除率略有下降，停留在87％左右；总磷和总氮的去除率下降比较大，都比正常进水时下降了10％左右。　　 实验研究了各反应池内污染物浓度以及溶解氧、氧化还原电位、pH等环境变量随时间变化的规律，其结果表明在进水搅拌过程中ORP、pH出现特征点，与反硝化结束和厌氧磷释放具有同步性，在曝气过程中ORP、pH、DO同时出现特征点，与硝化结束时间对应；ORP和pH监测信号可以用于控制脱氮和除磷过程。在此基础上，建立了泥水自循环型除磷脱氮工艺阶段转化的专家控制系统，并设计了阶段转换的专家控制决策树。　　 针对后续的微絮凝过滤工艺，通过比较PAC、PFC、PACF，选用PFC作为絮凝剂。最佳投药量为7mg/L，最佳滤前絮凝时间为3min。滤速稳定在9m/h左右，过滤周期在45小时左右，采用气水联合反冲洗系统，具体参数为：单独气冲强度10～12 L/（m2*s），冲洗历时2min；气水联合冲的气冲强度10～12 L，/（m2*s），水冲强度2L/（m2*s），冲洗历时为4min；清水漂洗2L，/（m2*s），冲洗历时为5min。