目前,不锈钢的使用量逐年上升,其中奥氏体不锈钢占主导地位。目前,奥氏体不锈钢在工业、农业以及日常生活中应用最为广泛,这是由于其具有优异的使用性能。奥氏体不锈钢多种性能都与其固态转变有关。例如一般铸造条件下的304奥氏体不锈钢,初生相为铁素体。初生相铁素体相的形貌、尺寸及分布特征决定了奥氏体不锈钢的耐腐蚀及焊接性能等。本文首先研究了定向凝固条件下初生铁素体相的形成及生长机制。另外,由于镍元素的价格持续上涨,Fe-17Cr铁素体不锈钢的经济效益日渐突出,铁素体不锈钢的使用量也逐年递增。本研究探讨了添加Ti、Nb元素对Fe-17Cr铁素体不锈钢组织中C及N间隙原子、腐蚀性能及力学性能的影响规律及其机制。首先,采用定向凝固方法制备出直径为6mm的304奥氏体不锈钢棒,通过OM和SEM技术分析初生态铁素体的尺寸及其形貌特征。然后利用TEM和EBSD技术研究初生铁素体相与奥氏体基体之间的取向关系,并分析初生铁素体相的生长特征。其次,对于铸造和退火两种状态下的Fe-17Cr铁素体不锈钢,同样使用OM、SEM等方法研究钢中铁素体基体的晶粒尺寸、TiN的形貌、TiN的尺寸及分布特征。其中,对于退火态Fe-17Cr铁素体不锈钢研究其组织中织构对不锈钢的腐蚀性能及力学性能的影响规律,SEM和EBSD的研究结果表明,退火态Fe-17Cr铁素体不锈钢中组织中的织构是比较均匀的γ-纤维再结晶织构,同时还发现退火态Fe-17Cr铁素体不锈钢组织中TiN析出与铁素体基体之间的晶体学取向关系和凝固组织一致,均为钢中常见的K-S取向关系。同时,研究表明退火态Fe-17Cr铁素体不锈钢组织的织构对其腐蚀性能有显著影响。垂直横向{110}的面的腐蚀性能优于垂直轧向{112}及法向{111}面,轧制面{111}具有最差的耐腐蚀性能。最后,研究了Ti添加对Fe-17Cr铁素体不锈钢凝固组织的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,TiN的尺寸随之增加。此外,采用电化学方法探究了Ti添加以及TiN尺寸及数量对铸造条件下Fe-17Cr铁素体不锈钢腐蚀性能的影响规律,并采用极化曲线测试和电化学阻抗谱试验（EIS）对实验结果进行了分析。极化曲线结果表明,Ti的添加提高了材料的点蚀电位、降低了其自腐蚀电流密度,从而提高了Fe-17Cr铁素体不锈钢的腐蚀性能。R（QR）等效电路模拟EIS测试的结果也证实这一结论。