近几年来,我国汽车工业发展态势良好。我国的汽车工业已进入总量较高的平稳发展阶段,在产销逐步提升的同时,新产品层出不穷,技术水平日新月异,人性化车辆配置、先进的车辆辅助技术及节油技术得以提升,国际交流与合作进一步加强,行业总体效益大稳步提升,保持了持续快速发展。汽车行业虽然发展迅猛,但同时也面临着巨大的市场挑战,尤其是市场份额方面。特别是近十年来,中国劳动力和各种原材料成本不断提高,“中国制造”已经受到严重影响,部分劳动密集型的企业已经转移到印度、泰国等劳动力成本更低的地区,中国也在由“中国制造”向着“中国创造”转变,走可持续发展道路。因此,在中国,制造型企业以及服务型企业都面临十分严峻的考验。面对激烈的全球化竞争,要谋求长远发展,立于不败之地,必须从根本上提高产品质量和服务质量,又要确保成本不因质量的提高而有所增加。这就要求企业必须引入应用六西格玛管理。本文在研究国内外相关文献的基础上,分析精益六西格玛及其相关理论,明确精益六西格玛的内涵,提出精益六西格玛流程,并结合ABC公司具体实际,重点研究精益六西格玛DMAIC流程结构,为精益六西格玛流程的实施提供指南,为其它类似企业推进精益六西格玛提供借鉴。本文通过结合ABC公司的水套芯磕碰伤率的实际案例,重点对精益六西格玛的五个阶段(界定、测量、分析、改进和控制)进行了剖析和研究,大幅减少了ABC公司在水套芯项目的生产过程中的缺陷率和客户投诉率。