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静电纺丝是制备超细纤维膜的重要方法。尽管杂萘联苯聚醚砜酮(PPESK)是一种新型的耐热可溶解高分子材料,具有优异的性能,应用非常广泛,但目前国内外尚没有关于PPESK静电纺丝的有关报道。本文首先利用静电纺丝法制备出PPESK超细纤维膜,系统研究了其电纺性,然后用聚苯乙烯(PS)与PPESK进行共混纺丝,发现其共混纤维膜强度提高明显,继而研究静电纺丝法对聚合物混容性的影响,最后对PPESK/PS共混纤维膜进行增强处理。具体研究内容包括:PPESK纺丝溶液的浓度,电压,固化距离和混合溶剂对PPESK电纺膜形态的影响;静电纺丝过程对不相容和相容体系混容性的影响;多壁碳纳米管(MWCNTs)对PPESK/PS共混纤维膜形态与力学性能的影响;用PET无纺布作为纤维毡的基布,探索用苯乙烯乳液法和溶液法解决纤维毡与无纺布的粘结性问题。(1)运用静电纺丝方法成功制备了PPESK纳米纤维,以DMAc作为单一溶剂时,纤维形态尚好,但是纺丝过程不太稳定,易连丝,在浓度(12-15w/v%)、电压(8-14kv)、固化距离(10-20cm)的范围内适合静电纺丝。NMP和THF混合溶剂是PPESK电纺的合适溶剂,其中,NMP和THF的体积比在7:3到4:6范围内纺丝过程稳定,可得到形态较好的PPESK纤维膜;当NMP和DMAc的体积比为3:7时纤维形态较好;DMAc和THF混合溶剂得到的纤维形态最佳,但是纺丝过程太不稳定,尤其是当THF含量较高时,易连丝易堵头,较难收集到整块纤维。(2)对于不相容聚合物共混体系而言,静电纺明显改善其混容性;而对于热力学相容的聚合物体系而言,静电纺并没有改变其相容性。溶剂对共混聚合物微观结构和力学性能影响明显。(3)MWCNTs的加入使得PPESK/PS复合纤维膜纤维明显变细,拉伸断裂强度和断裂伸长也慢慢增加,有一定的增强效果。(4)用苯乙烯乳液法成功改善了PPESK/PS复合纤维毡与无纺布之间的粘结性,但用于空气过滤时,其处理复合滤材中的PS粒子导致过滤效率降低;溶液浸泡法所得的纤维毡与无纺布复合膜粘结性较好,将其用于空气过滤时,其过滤效率远远高于乳液法,最高可达95.2%,不过仍然比纯纤维毡的过滤效率要低一些。论文的特色与创新之处在于:1.首次由静电纺丝法成功制备了PPESK超细纤维膜;2.率先利用静电纺丝法来研究共混聚合物体系的混容性;3.用PET无纺布增强PPESK/PS共混纤维膜,率先探讨了改善无纺布与纤维毡之间粘结性的办法。