本篇论文主要研究了离型剂的制备方法及其性能,目的是把它用到热转印膜中起缓冲PET薄膜和印刷层附着力的作用即离型作用,并能保护彩色油墨,降低紫外线的辐射强度,减少空气中不利因素对油墨的侵袭,延长油墨使用期。离型剂的制备过程包括对离型物质的表面改性和离型剂的合成两部分。通过制定正交试验和极差分析,讨论离型物质的种类、表面活性剂用量、成膜物质与离型物质的质量比等因素对离型剂的贮存稳定性、涂膜固化性、剥离强度和离型率等的影响,从而得到具有优良离型性能、稳定性和固化性的离型剂的最佳组分及配比。通过对离型剂贮存稳定性和涂膜固化性进行实验,证实了所研制的离性剂具有良好的稳定性和固化性;采用离型层180°剥离法测得离型层的剥离强度小,即离型剂涂膜与PET薄膜间的附着力小;并运用Visual C++软件编写离型率的计算程序,证明所制离型剂涂膜的离型率很小,满足热转印离型的要求;用扫描透射电镜揭示离型物质在成膜物质中的分散状态和微观结构,从微观上说明离型剂起离型作用的原因。研究成果表明:以PMMA作为成膜物质溶于甲苯,纳米SiO₂为离型物质,再添加表面活性剂制得的离型剂,其涂膜具有很好的透明性、光泽度和耐磨性,贮存稳定性、涂膜固化性好,涂膜的剥离强度小,离型率小。