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本文以双边剪机组的技术改造为背景,对国内外计算机控制相关技术的发展概况、现状、发展趋势作了简单地介绍,结合双边剪工艺及过程控制的要求,阐述了双边剪机组监控系统的总体设计及系统软硬件的配置。前期研究人员已对双边剪机组的现场控制系统进行了全面改造,实现了整个控制系统的全数字化。但是,双边剪控制系统的故障频繁而且大多需要亲临现场观察分析,施工时间紧迫、技术人员缺少等问题,为此有必要开发相关的故障诊断设备和工具,更迅速更准确的进行故障诊断。根据实际情况,在设计该控制系统的通信方案时,采用由工业以太网和Profibus-DP构成的网络系统。以太网通讯具有满足控制系统各个层次的要求,使企业信息网络与控制网络得以统一,降低成本,易学易用等优点;Profibus-DP用于现场一级的高速数据传输。在这一级,PLC同分散的现场设备进行通信。采用SIEMENS公司S7-400系列PLC和工业控制计算机构成了两级计算机监控系统。监控部分采用SIEMENS公司的组态软件WinCC6.0为开发工具,设计了系统的监视与控制画面,并编制了相应的监控程序;采用专家系统的故障诊断方法,知识表达采用故障树与产生式规则相结合表达方式,采用可信度方法与模糊理论相结合的方式进行推理,使双边剪机组的故障诊断和解决更加迅速、准确。