本文以双边剪机组的技术改造为背景，对国内外计算机控制相关技术的发展概况、现状、发展趋势作了简单地介绍，结合双边剪工艺及过程控制的要求，阐述了双边剪机组监控系统的总体设计及系统软硬件的配置。前期研究人员已对双边剪机组的现场控制系统进行了全面改造，实现了整个控制系统的全数字化。但是，双边剪控制系统的故障频繁而且大多需要亲临现场观察分析，施工时间紧迫、技术人员缺少等问题，为此有必要开发相关的故障诊断设备和工具，更迅速更准确的进行故障诊断。根据实际情况，在设计该控制系统的通信方案时，采用由工业以太网和Profibus-DP构成的网络系统。以太网通讯具有满足控制系统各个层次的要求，使企业信息网络与控制网络得以统一，降低成本，易学易用等优点；Profibus-DP用于现场一级的高速数据传输。在这一级，PLC同分散的现场设备进行通信。采用SIEMENS公司S7-400系列PLC和工业控制计算机构成了两级计算机监控系统。监控部分采用SIEMENS公司的组态软件WinCC6.0为开发工具，设计了系统的监视与控制画面，并编制了相应的监控程序；采用专家系统的故障诊断方法，知识表达采用故障树与产生式规则相结合表达方式，采用可信度方法与模糊理论相结合的方式进行推理，使双边剪机组的故障诊断和解决更加迅速、准确。