通过调节进入汽轮机的汽量,可以改变汽轮机的输出功率,这是最直接有效的一种方式。当进汽量发生改变时,汽轮机的功率也会随之发生改变。设计调门调节特性曲线并获取准确的阀门流量特性是汽轮机总体优化项目的重要组成部分。为了确保曲线设计满足精准要求,改造质量达到预期效果,需要对工作的全过程进行全面质量管理。本课题以z公司汽轮机流量特性曲线优化为研究对象,通过优化过程中质量计划、质量控制、优化实施和质量检验几个方面的分析和研究,阐述质量管理在流量曲线优化过程中是如何保证优化质量,完成项目目标,达到预期效果。文章首先,对质量管理的概念进行了概述,详细介绍和分析质量管理的各个发展阶段的特点。概括描述了汽轮机流量特性曲线的相关概念和理论,详细分析了质量管理的原则,进一步讲解质量管理的基本方法,列出常用的质量分析和控制工具。其次,对Z公司汽轮机流量特性曲线优化过程中存在的相关问题进行分析。介绍流量曲线优化背景,对优化工作的组织机构以及质量管理流程进行详细阐述。对当前面临的问题,应用因果分析图对其中对涉及的人、机、物、法、环等各要素进行了详细的分析,对分析得到的人为因素、工艺方法因素制定详细的质量改进措施。然后,对Z公司汽轮机流量特性曲线优化的质量计划与控制进行分析和研究。确立质量方针和目标,制定分阶段的质量控制计划,从过程分析、数据测量、执行改进三个方面,制定详细的分步计划,为优化工作的展开确定行动方向。依据优化过程的质量保证情况,对优化的质量进行全程控制。最后,对Z公司汽轮机流量特性曲线优化的实施和检验进行分析和研究。详细阐述整个优化实施过程,对改造后机组分别进行了流量特性测试及调门故障检测、开启顺序优化测试,得到相关输出结果对改进方案进行验证,对验证得出的结果进行了较为详细的比较分析,分析结果表明本次优化达到了预期的效果。