要使普通的金属材料表面获得高硬度、高耐腐蚀等性能，复合电镀是最直接和最有效的方法。纳米材料以其优异的物理和化学性能显示出了比一般材料更为优越的性能，它的出现给复合电镀技术带来了新的发展方向。而将纳米颗粒应用到复合电镀中，获得相应的复合镀层，这一技术在国内外得到了普遍的重视。　　本文选择以电沉积技术获得良好的复合镀层作为研究课题，对镍基碳纳米管（CNTs）复合镀层的电沉积工艺及其性能进行了研究。具体的研究工作如下：　　1、选择合适的表面活性剂对CNTs进行分散。分别在机械搅拌和超声振动条件下，通过在复合电镀液中添加不同类型的表面活性剂，重点研究了它们对纳米CNTs分散的均匀性与稳定性。最终确定选择阳离子表面活性剂CTAB（十六烷基三甲基溴化铵）作为分散剂时，其分散效果最好，且最佳用量为0.05g/L。　　2、实验中测试了不同因素对复合镀层沉积速率的影响，并与纯镍镀层对比观察了复合镀层的表面形貌。结果发现，由于CNTs的加入，使得复合镀层的沉积速率相对于纯Ni镀层有所降低，而且得到的镀层的表面粗糙度也较纯镍镀层的表面粗糙度要高；　　3、测定了复合电镀层的厚度、硬度、耐蚀性、结合强度和耐磨性。结果表明，在适当的工艺参数下，复合镀层的综合性能优良。硬度、耐蚀性、耐磨性均能优于同参数条件下获得的纯镍镀层；　　4、采用单因素试验方法，就电镀工艺参数对复合镀层性能的影响进行了分析，讨论了阴极电流密度、pH、搅拌转速及沉积时间等主要工艺参数的选择范围。经过试验测试，Ni-CNTs复合镀的最佳工艺参数为：阴极电流密度5ASD(安培/平方分米)，CTAB0.05g/L，pH4.6，搅拌转速900rpm，施镀温度50℃，沉积时间30min。