聚偏氟乙烯(PVDF)具有良好的化学稳定性和抗污染性能，被广泛的应用于膜分离过程中。但由于PVDF材料本身疏水性能有限，使其在膜蒸馏过程中容易产生膜亲水渗透等问题。　　 本文提出了一种新的多孔膜表面疏水化处理方法:通过超滤操作，使分散液中聚偏氟乙烯(PVDF)颗粒沉积在PVDF中空纤维膜表面，然后进行干燥处理，利用PVDF材料特有的本体粘附效应，得到表面疏水化改性的PVDF膜。通过超声处理改性后的PVDF膜，验证了表面疏水层与基膜的结合稳定性。初步优化了涂覆工艺条件。通过实验得出:　　 (1)预洗基膜的酒精浓度越高对PVDF中空纤维超滤膜内亲水物质清洗越彻底，越有利于粘附牢固度的提高。当酒精浓度为80v％时，其效果接近纯酒精作为分散剂的效果。酒精浓度低于80v％时，涂层与基膜粘接牢固度下降明显。　　 (2)考察了基膜预洗时间对涂层粘接牢固度的影响。实验结果表明，预洗基膜时间达120min时，粘接牢固度达到最佳效果，继续延长基膜预洗时间，粘接牢固度效果不再增强。　　 (3)对涂覆后的膜丝干燥处理，在一定干燥处理时间范围内，干燥时间越长，涂层粘接牢固度越强。通过实验表明，干燥处理时间达60min时，粘接牢固度达最佳效果。继续延长干燥处理时间效果增强不明显。　　 (4)涂覆液PVDF固含量会直接影响涂层的均匀度和厚度，进而对膜丝各项性能产生影响，分别考察其对膜丝内表面接触角、透水压力、透气系数、纯水通量的影响。通过实验对涂覆后膜丝各项性能的综合分析确定PVDF固含量为0.099wt％。超滤涂覆压力也会影响涂层的均匀度和厚度，同理可以确定超滤涂覆适宜的压力为0.050MPa。　　 (5)涂层达到均匀涂覆膜表面效果需要一定的时间，考察达到该效果的最短超滤涂覆时间。通过实验表明，超滤涂覆时间达30min后，达到所需效果。　　 (6)优化条件下超滤涂覆后，膜内表面接触角从83°±3°提高至144°±3°;涂覆后的膜经超声处理60min，膜内表面接触角仍高达124°±1°;涂覆后膜蒸馏抗亲水化时间从180min提高至380min。