贵州织金含磷稀土矿床（点）先后发现于上世纪五十年代——七十年代，矿床距织金县城中心约10km，磷矿石储量高达13亿吨，占贵州省磷矿储量的一半；稀土氧化物储量144.60万吨，其中重稀土氧化钇占31.62％，仅次于内蒙古，名列全国第二。整个矿床P₂O₅平均为17％，Re₂O₃为0.05-0.1％。由于矿床属于难选的沉积型伴生矿产，至今还没有找到一条既能充分利用P₂O₅又能回收稀土元素理想工艺。为此，本文对该矿进行了选矿和浸出工艺的研究。 本文采用单因素试验与正交试验，分别对该矿进行了反浮选和浸出工艺的系统性试验。结果表明： 1．浮选工艺 最优工艺条件为：浮选药剂用量0.8Kg／t，磷酸用量15Kg／t，矿浆浓度30％，浮选时间10min。该条件下，原矿中P₂O₅的品位从23.01％富集到32.27％，回收率为93.67％；稀土元素从0.0937％富集到0.1370％，回收率为94.17％；MgO由原矿中的5.17％降至1.16％，达到宏福公司浮选厂现行的选矿指标（入矿品位P₂O₅％≥22.50％，精矿品位P₂O₅％≥30％，P₂O₅回收率≥90％，MgO％≤1.50％）。 2．浮选工艺中，P₂O₅及Re₂O₃的品位、回收率、损失率的走向一致。 3．浸出工艺 二水物法萃取P₂O₅最佳工艺条件：温度75±3℃，酸过量系数1.05，固比2.5∶1，反应时间3h。该条件下，含稀土磷精矿中P₂O₅的转化率为97.75％，稀磷酸浓度为19.19％；稀土的浸出率为50.98％，钇的浸出率为58.94％。通过反应的热力学分析可知，该磷精矿浸出完全可以进行。从动力学角度而言，该浸出反应属于内扩散控制型，且求得反应的活化能为6.37KJ／mol。但在二水物法萃取P₂O₅的最优工艺条件下，稀土的浸出率较低，最优浸出率仅为57.77％。说明近40％的稀土元素损失在石膏中。