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以Al-1.15Mg-0.7Si和Al-0.75Mg-1.3Si为基础,分别采用Sn、Bi微合金化设计了两类无铅易切削铝合金。通过熔炼、铸造、挤压、拉拔制备成棒材产品。采用力学性能测试、X射线衍射物相分析、背散射扫描和能谱分析（SEM）、金相实验技术研究了固溶、时效热处理工艺对上述两类无铅易切削铝合金棒材的力学性能、显微组织和切削性能进行研究,并在此基础上研究了Sn、Bi在合金中的成在形式以及合金的切削机制。研究结果表明:1)Al-1.15Mg-0.7Si与Al-1.15Mg-0.7Si-Sn合会最佳的热处理制度为570℃固溶2小时,之后在170℃保温8小时进行时效处理。Al-1.15Mg-0.7Si-Sn-Bi合金最佳的热处理制度为575℃固溶1.5小时,之后在170℃保温8小时进行时效处理。Al-0.75Mg-1.3Si-（Sn、Bi）合金最佳的热处理制度为550℃固溶2小时,之后在170℃保温8小时进行时效处理。2)Al-1.15Mg-0.7Si合金T6态力学性能为:σ b 334MPa,σ0.2309MPa,延伸率22.5%,T8态强度为:σb372 MPa,σ0.2345 MPa,延伸率12.5%。Al-1.15Mg-0.7Si-Sn合金T6态力学性能为:σb 320MPa,σ0.2297MPa,延伸率16.7%,T8态力学性能为:σb365 MPa,σ0.2320 MPa,延伸率11.6%。Al-1.15Mg-0.7Si-Sn-Bi合金T6态力学性能为:σb 309MPa,σ0.2289MPa,延伸率16.1%,T8态力学性能为:σb357 MPa,σ0.2321 MPa,延伸率11%。3)Al-0.75Mg-1.3Si合金T6态力学性能为:σb 377MPa,σ0.2351MPa,T8态力学性能为:σb393 MPa,σ0.2372。Al-0.75Mg-1.3Si-Bi合金T6态力学性能为:σb 352MPa,σ0.2321MPa,T8态力学性能为:σb380 MPa,σ0.2361MPa,Al-0.75Mg-1.3Si-Sn-Bi合金T6态力学性能为:σb 322MPa,σ0.2300MPa,T8态力学性能为:σb373 MPa,σ0.2352MP。4)单独添加Sn时,Sn在合金中以Mg2Sn和单质Sn的形式存在;单独添加Bi时,Bi在合金中以Mg3Bi2的形式存在;联合添加Sn、Bi时,Sn、Bi以Mg3Bi2-Mg2Sn、Sn的形式存在。5)单独添加Sn、Bi能改善合金的切削性能,切削产生的切屑细小,表面平整;联合添加Sn、Bi能进一步提高切合金的削性能,切屑尺寸、形貌及加工表面质量均达到了传统含铅易切削铝合金水平。6)合金添加Sn、Bi后,在高速切削过程中,低熔点物质受切削热熔化或者软化改善合金切削性能;在低速切削过程中,弥散分布于基体之中低熔点相与基体的结合较弱,易受外界机械力的作用断裂,从而在一定程度上改善了低速切削性能。