搅拌摩擦焊（friction stir welding,FSW）是一种新型的固态连接技术。由于其具有接头性能好、低缺陷、高强度等优点,因此对于工业中常用的异质材料的连接有着巨大的应用潜力。本文对7075铝合金与AZ31B镁合金对接、7075铝合金与H68黄铜搭接的搅拌摩擦焊焊接工艺及焊接性能等问题进行研究。研究结果表明,异种材料搅拌摩擦焊接头包括四个区域:母材区、热影响区、热机械影响区与焊核区。焊核区晶粒细化,为明显的再结晶等轴晶,两种金属以河流状和漩涡状很好的交织在一起,焊缝处前进侧与后退侧并不完全对称。7075铝合金与AZ31B镁合金的对接接头中可以发现富含Mg和Al的动态再结晶层状结构。XRD、SEM和EDS结果分析表明在铝合金与镁合金焊缝中含有大量的Al₁₂Mg₁₇与Al₃Mg₂衍射峰,焊接过程两种材料形成金属间化合物。显微硬度值波动较大,波动范围从50.73到153.48,漩涡状结构和片层状结构中含有金属间化合物,这些脆性相的存在使焊缝硬度值较高。7075铝合金与H68黄铜的搭接接头中没有形成金属间化合物。分别对铜和铝合金处的显微硬度分析表明,焊核区局部区域的显微硬度值明显高于母材,这是由于搅拌摩擦焊动态再结晶过程中形成的细晶结构和位错的交互作用而导致的。焊接时选取合适的工艺参数,可以获得外观形貌良好且无缺陷的异种材料焊接接头。