BMC材料具有诸多的优越性能，在复合材料领域中具有良好的发展趋势，被人们广泛关注和应用。传统的BMC制品以模压成型为主，本文针对BMC材料流动性较好的特点，对其注射成型技术进行了研究。BMC的注射成型既具备模压成型制品尺寸准确、表面光洁、生产重复性好的优点，同时又具有更高效、更节能、利于环保的特点，因此具有很好的经济效益和市场前景。 本文围绕BMC注射成型技术的特点，研究了以下内容： 1、BMC所用UP树脂基体存在着断裂延伸率低、脆性大的缺陷。针对注射制品力学强度较低(与模压件相比)，尤其是抗冲击能力差的特点，本文通过引入橡胶改性UP树脂体系，达到了对注射制品增韧的效果。 2、通过对原材料选择及注射成型条件下物料流动特点和低收缩机理的探讨，确定了适宜BMC料注射的初始粘度范围；确定了注射BMC料的制备配方；采用联合引发剂体系较好的解决了注射制品快速高效固化和降低制品中苯乙烯残留量的问题；在配方中引入低收缩添加剂以保证制品表面质量达到“A”级。 3、对注射成型的试样进行性能测试，通过对性能结果的分析，对原材料、配方及工艺参数进行调整和优化，探讨提高注射制品力学机械强度、改善表面质量的途径。 4、通过大量的生产工艺试验，对反光罩产品(260mm×110mm×125mm)的注射工艺参数进行选择和优化。所研制的注射BMC反光罩制品已成功的批量生产并应用于我国的汽车领域，同时，论文的研究成果还可推广应用于电器制品领域、装饰行业等。