随着国家宏观经济政策和国际经济形势的变化,未来重卡的市场需求能否持续保持高速增长存在不确定性。而重型发动机曲轴一直是S公司的主营业务,为规避重卡行业波动对公司造成的影响,公司决定开拓连杆、轿车发动机曲轴、铸件、锻件等业务。但是在新业务开展初期主要按照客户提供的技术图纸和样件进行生产加工,产品不可避免地出现某些质量问题,严重制约着这些新业务市场竞争力。本论文从六西格玛理论着手,参考了国内外的研究成果和实践经验,首先企业利益的角度筛选出在轿车发动机曲轴业务中实施六西格玛项目能够为企业带来更大的经济效益；然后从客户需求的角度,选择曲轴异常磨损问题作为六西格玛项目,进而采用DMAIC质量改进流程实施选定的项目,以促进企业经营目标的实现。在项目实施过程中首先将某轿车曲轴异常磨损问题转换为关键质量特性,然后对关键质量特性测量系统进行指标性分析,并进行过程能力分析以明确项目目标,进而运用鱼骨图、选择合适的统计方法进行假设检验确定问题出现的主要原因,最终利用试验设计的方法确定改进措施,并对改进后的成果进行控制,实现满足客户需求、提升企业的效益和竞争力的目的。在项目的数据处理工作中,论文采用专业的统计分析软件Minitab,这就简化了数据分析工作的繁复的计算过程,大大加快了项目完成进度。文章分析的内容可以为企业标准化作业及后续的质量改进工作提供技术支持,亦可为其它零部件企业的六西格玛应用提供一定的参考。